橡膠行業(yè)生產(chǎn)中多為硫化處理，橡膠硫化機(jī)普遍使用，為了使產(chǎn)品具有更好的性能，例如不變黏、不易折斷等特點(diǎn)，那么使用硫化機(jī)對橡膠進(jìn)行硫化處理是必不可少的，在這個生產(chǎn)過程中，硫化機(jī)的溫度會直接影響橡膠硫化的質(zhì)量，所以如何確保硫化機(jī)的控制溫度在工藝要求范圍內(nèi)是非常關(guān)鍵的，采用以導(dǎo)熱油為循環(huán)加熱介質(zhì)的橡膠行業(yè)專用模溫機(jī)進(jìn)行控溫是一種最為常見的方式。

模溫機(jī)廣泛應(yīng)用在橡膠行業(yè)，橡膠行業(yè)專用模溫機(jī)能夠精確的控制溫度，有效的減少產(chǎn)品不良率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。橡膠行業(yè)專用模溫機(jī)加熱冷卻雙PID控制，可根據(jù)不同的硫化機(jī)、擠出機(jī)，采取統(tǒng)一控溫或分段控溫，橡膠行業(yè)專用模溫機(jī)解決了制品表面的殘余應(yīng)力、收縮率及保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

橡膠行業(yè)專用模溫機(jī)根據(jù)溫度需求不同可以分別選擇水或者油作為傳熱介質(zhì)，水式模溫機(jī)最高溫度可達(dá)180度，油式模溫機(jī)最高溫度可達(dá)350度。獨(dú)特的加熱設(shè)計(jì)，溫度自控，快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度的要求。

橡膠行業(yè)專用模溫機(jī)升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，可快速達(dá)到設(shè)定溫度，設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示，管路防爆裝置安全可靠。橡膠行業(yè)專用模溫機(jī)加熱特點(diǎn)還有加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢；可以對油品定量加熱，需要多少加熱多少；油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

橡膠行業(yè)專用模溫機(jī)油罐內(nèi)出油口溫度最高，保證了出油品流動性；避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本；使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大地提高了換熱器的整體性能；工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

橡膠行業(yè)專用模溫機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量；橡膠專用模溫機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。