傳統(tǒng)橡膠行業(yè)存在一定的污染問題，三門縣的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一就是橡膠產(chǎn)業(yè)。如何讓橡膠產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型？三門環(huán)保部門建立技術(shù)工作專班，深入一線調(diào)研，傾聽企業(yè)需求，開展“一企一專班”服務(wù)，全力幫扶橡膠企業(yè)進(jìn)行環(huán)保設(shè)施、工藝改造，推動橡膠行業(yè)整治提升，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

最近，在位于三門縣珠岙鎮(zhèn)的浙江東南橡膠股份有限公司廠區(qū)內(nèi)，新建成一棟1900平方米的密煉車間，一條年產(chǎn)煉膠1.5萬噸的自動化生產(chǎn)線也已安裝到位。

臺州市生態(tài)環(huán)境局三門分局副局長陳必省介紹，為幫助新生產(chǎn)線盡快投產(chǎn)，這兩天，環(huán)保技術(shù)服務(wù)專班多次深入企業(yè)，對橡膠生產(chǎn)端密煉車間的廢氣、粉塵環(huán)保設(shè)施密封裝置是否安裝到位進(jìn)行檢查，同時，指導(dǎo)企業(yè)在配料、投料、生產(chǎn)過程中科學(xué)有效地收集廢氣。

在二樓混煉區(qū)，浙江東南橡膠股份有限公司董事長麻飛鵬告訴記者，煉膠時，這里最容易產(chǎn)生廢氣、粉塵，改造前工作環(huán)境較差。如今，安裝在密煉機上的收集罩以及一根20米長的環(huán)保設(shè)施風(fēng)管，徹底解決了原先廠區(qū)廢氣、粉塵亂排的問題。

東南橡膠公司密煉車間、硫化車間環(huán)保設(shè)施改造，共投入2000萬元，引入了國內(nèi)領(lǐng)先的煉膠設(shè)備。麻飛鵬介紹，升級改造后，單位時間產(chǎn)能提升50%，污染物減排約20%～30%，“另外，用工數(shù)從原來10個人下降到3個人，經(jīng)濟效益、環(huán)保效益都十分突出。”

在引進(jìn)先進(jìn)環(huán)保設(shè)施設(shè)備，源頭解決生產(chǎn)污染問題的同時，三門縣環(huán)保部門積極引導(dǎo)企業(yè)開展數(shù)字化、智能化改造，將綠色發(fā)展理念融入生產(chǎn)全過程。

元創(chuàng)科技股份有限公司是一家專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售橡膠履帶類產(chǎn)品的企業(yè)，2021年，企業(yè)引入一套國內(nèi)先進(jìn)的智能化、自動化產(chǎn)線，運用信息協(xié)同控制技術(shù)，以新型環(huán)保綠色制造工藝實現(xiàn)全鏈優(yōu)化升級。目前，項目形成年產(chǎn)55萬條橡膠履帶、160萬塊履帶板的生產(chǎn)能力。

元創(chuàng)科技公司辦公室主任王永躍介紹，為推進(jìn)綠色低碳發(fā)展，企業(yè)加快清潔能源應(yīng)用，2021年投入了1600萬元，建設(shè)屋頂光伏項目4.5兆瓦，年發(fā)電量達(dá)400萬千瓦時，減少碳排放2000噸，節(jié)能減排效果十分明顯，為此，企業(yè)準(zhǔn)備在2024年底完成光伏二期項目建設(shè)，預(yù)計年發(fā)電量將突破800萬千瓦時，減少碳排放4000噸。

三門縣橡膠產(chǎn)業(yè)是國內(nèi)具有較大影響力的特色產(chǎn)業(yè)群落，為徹底改變橡膠行業(yè)“裝備差、污染重、隱患多”等問題，目前，三門縣環(huán)保部門已排摸出全縣158家橡膠企業(yè)，對影響環(huán)境的煉膠、硫化等關(guān)鍵工序提出整改措施，編制“一廠一策”方案，提供整改過程技術(shù)指導(dǎo)和效果評估。

“我們將以東南橡膠等8家標(biāo)桿企業(yè)改造為示范引路，以點帶面，推動橡膠產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展，實現(xiàn)產(chǎn)值稅收雙提升。”臺州市生態(tài)環(huán)境局三門分局黨組書記局長陳黎明表示。

圖文：酈華琴 陳能

編輯：楊穎

校對：包夢潔

責(zé)編：陳玲玲

監(jiān)制：祁興森

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原標(biāo)題：《橡膠行業(yè)優(yōu)化提升① | 一企一專班！三門：全力幫扶橡膠產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展》

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