密封圈硅橡膠密封圈的材料由于油氣形成的氣潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油不兼容的EPDM（乙烯-丙烯-二烯的M級(jí)橡膠），EPR（乙丙橡膠），丁基橡膠和PVC，這些材料對(duì)于密封圈的性能有著很好的效果。

該密封圈有優(yōu)良的蒸汽壓力特性，為各種應(yīng)用的一個(gè)重要因素，包括薄膜沉積，為揮發(fā)物不會(huì)危及系統(tǒng)內(nèi)的真空或污染薄膜沉積，此外，低溫范圍內(nèi)提供阿皮松L，M和NO型圈潤(rùn)滑脂，都具有非常低的蒸氣壓，適用于高真空應(yīng)用。

使用硅橡膠密封圈的好處：在一個(gè)廣泛的真空應(yīng)用性能優(yōu)良，無硅，高抗蠕變，用于各種溫度的解決方案，穩(wěn)定，化學(xué)惰性，無毒，強(qiáng)吸收性能確保強(qiáng)大的“吸”作用，易于使用和刪除，長(zhǎng)時(shí)間的保質(zhì)期。

液態(tài)硅膠制品密封圈的設(shè)備要求，密封圈是解決液壓體系走漏問題非常重要，非常有效的手法，液壓體系假如密封圈不良，硅膠密封圈可能出現(xiàn)不允許的外走漏，外漏的油液將會(huì)污染環(huán)境，還可能使空氣進(jìn)入吸油腔，影響液壓泵的工作功能和液壓履行元件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，因而，合理地選用和規(guī)劃密封圈的設(shè)備在液壓體系的規(guī)劃中十分重要。

1.密封圈在工作壓力和必定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封功能，并跟著壓力的增加能主動(dòng)進(jìn)步密封功能。

2.密封圈設(shè)備和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要安穩(wěn)。

3.密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽數(shù)長(zhǎng)，耐磨性好，磨損后在必定程硅膠制品度上能主動(dòng)補(bǔ)償。

4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，運(yùn)用，維護(hù)便利，使密封圈有更長(zhǎng)的的壽數(shù)。

裝置注意事項(xiàng)，清潔裝置位置：鏟除密封件裝置運(yùn)動(dòng)過程中的毛刺，在密封件上涂抹潤(rùn)滑劑，維護(hù)密封面不受損傷，復(fù)核確認(rèn)密封件的尺寸正確，關(guān)于需求變形裝置的密封件運(yùn)用相應(yīng)東西裝置。

由于該密封圈的多功能性，它已被廣泛用于各種溫度和真空中的應(yīng)用，不僅提高了密封性能，也使它更容易安裝和拆卸，低溫潤(rùn)滑脂是無硅，烴類產(chǎn)品，具有廣泛的密封圈的材料包括氟橡膠，硅兼容，腈（>30%腈含量），尼龍，聚氨酯，聚乙烯和聚丙烯，他們也有很強(qiáng)的抗蠕變。