供應(yīng)優(yōu)質(zhì)的硅膠管擠出機(jī)

性能特點(diǎn)

   1. 本機(jī)采用交流電機(jī)，變頻調(diào)速，其調(diào)速范圍大，對(duì)生產(chǎn)不同規(guī)格的硅橡膠制品適應(yīng)性大，操作方便。

   2. 本機(jī)使用硬齒面橡膠擠出機(jī)減速器，其噪音低，傳動(dòng)扭矩大，傳動(dòng)可靠平穩(wěn)，維修方便。

   3. 本機(jī)采用氣缸強(qiáng)迫進(jìn)料，可加工多層橡膠條料，擠壓密實(shí)，制品質(zhì)量好。

   4. 本機(jī)設(shè)有雙通道溫度自動(dòng)控制儀，加熱時(shí)溫度波動(dòng)小，根據(jù)不同加工工藝能理想的選擇加熱溫度，并能自動(dòng)控制被加熱的機(jī)筒、機(jī)頭的設(shè)定溫度。

   5. 本機(jī)采用機(jī)筒電加熱，機(jī)筒采用循環(huán)冷卻，能即時(shí)可靠地冷卻物料。

供應(yīng)優(yōu)質(zhì)的硅膠管擠出機(jī)

 適合于硅膠管、復(fù)合硅膠管等各種硅膠制品異型材的高效擠出和連續(xù)快速硫化，硅膠擠出機(jī)的*設(shè)計(jì)、喂料裝置成功應(yīng)用，使生產(chǎn)穩(wěn)定性提升，減少了對(duì)工人的依賴性，高壓縮比和高長(zhǎng)徑比的螺桿使得擠出致密性和混煉性更好，制品內(nèi)外表面光滑，無(wú)氣泡，尺寸穩(wěn)定*等特點(diǎn)。

工作流程：

  立式機(jī)頭擠出機(jī)---1米硫化箱---纏繞機(jī)---第二道主機(jī)---2米高溫進(jìn)行---纏繞機(jī)---第三道主機(jī)---4米高溫進(jìn)行---10米高溫硫化---牽引機(jī)---打盤機(jī)

硅膠管設(shè)備使用與維護(hù)

   1硬齒面減速機(jī)使用前需加（以油標(biāo)為依據(jù)），夏季加齒輪油，冬季加45號(hào)機(jī)械油，定期更換可延長(zhǎng)減速機(jī)使用壽命。

   2硅膠管擠出機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查電源，預(yù)防因接觸不良引起電機(jī)損壞或燒壞電機(jī)。

   3真空機(jī)頭使用前，緊固螺絲及所有固定件，停用后把膠清理干凈。開(kāi)機(jī)后把芯子調(diào)正。

   4料筒螺桿使用前硅膠中是否進(jìn)鐵，預(yù)防料筒螺桿損壞，停機(jī)前，料筒螺桿中的膠擠出干凈，以免熟膠造成對(duì)下次使用的影響。

   （1）變速箱清洗油箱檢查齒輪咬合狀況是否無(wú)磨損，調(diào)整傳送帶松緊適宜，定期加輪滑油。

   （2）清理料筒螺桿及內(nèi)膛中的熟料，否則會(huì)發(fā)生漏膠，保證機(jī)身水套中的水暢通干凈。

   （3）硫化箱定期檢查軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)桿的磨損松動(dòng)程度，檢查是否需要更換零部件。檢查加熱系統(tǒng)和密封系統(tǒng)是否需要更換添加加熱管，并對(duì)風(fēng)道進(jìn)行清理保證轉(zhuǎn)動(dòng)正常。