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1、要保證模具制造周期

在塑膠模具制造時，應力求縮短塑膠模具制造的周期，為此應力求縮短成形加工工藝露出，制定合理的加工工序，編制科學的工藝標準，經濟合理的使用設備，力求變單件生產為多件生產，采用和推行“成組加工工藝”。

2、模具的成本要低廉

為了降低塑膠模具成本，要合理利用材料，減少塑膠模具制造周期，努力提高塑膠模具使用壽命。

3、要保證模具的質量

塑膠模具制造加工中按工藝規(guī)程所生產出的模具。應能達到塑膠模具設計圖樣說規(guī)定的全部精度和表面質量的要求，并能批量生產出合格的制品零件。

4、要不斷提高加工工藝水平

制造塑膠模具要根據現有條件，盡量采用新工藝，新技術，新材料，以提高模具生產效率、降低成本，使模具生產有較高的技術經濟效益和水平。

塑膠模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結構零件三部分組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑膠模具中復雜，變化大，要求加工光潔度和精度的部分。

硅膠屬于一種高活性物質，別名：（silica gel）現實生活中硅膠原材料可作為不同行業(yè)產品的輔材，由于具有一定吸附能力，并且穩(wěn)定性和化學性都比較突出， 除了作為液態(tài)輔材之外作為固態(tài)硅膠制品（硬膠）得到市場廣大運用，硅膠又名矽膠不過硅膠屬于大類，其中又包括有機硅與無機硅，精油點滴瓶硅膠模具，而有機硅與無機硅又是一個 類別，其中又包括硅橡膠，液態(tài)膠，大孔硅膠，粗孔硅膠，汽摩車燈硅膠小模組產品，細孔硅膠等等多種材質。

而硅橡膠制品屬于各行業(yè)常用的一種產品，屬于硅膠-有機硅-固態(tài)硅膠當中的一種材料，所以在市場上看到的很多硅膠產品配件都是采購有機硅固態(tài)或者液態(tài)硅膠 兩種原材料加工，而固態(tài)和液態(tài)都是屬于有機硅，只是工藝不同，所以有些固態(tài)成型工藝做不了的產品可以用液態(tài)工藝制作，液態(tài)做不了的可以用固態(tài)工藝制作， 兩種工藝屬于相互的，只是材料不同。

除此之外硅膠原材料具有優(yōu)良的特性，液態(tài)硅膠瓶，在各行業(yè)中一些密封圈，日用品，電子配件，保護殼等都有采用硅膠材質制作，所以它可單單只是你想的那么簡單！硅膠又 和橡膠不同，它是屬于環(huán)保無毒材質，對人和任何物質不發(fā)生沖突，液態(tài)硅膠，在近幾年來逐漸得到市場熟知和各行業(yè)投入使用。

液態(tài)硅膠（LSR）是一種無毒無味、具有優(yōu)良的耐候性和化學惰性的新型有機硅膠材料，是近年來發(fā)展較快的一種次有機硅膠制品之一。具有良好的熱穩(wěn)定性、抗寒性、優(yōu)良的電絕緣性能，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、減等多種化學物質的侵蝕，燃燒時不會產生有毒的物質。這些材料特性、單一染色以及與各種金屬和塑料的組合能力使液態(tài)硅的廣泛應用備受歡迎。再加上材料類型數量越來越多，例如，除各種肖氏硬度的標準類型以外，還有技術上的、耐油、油的熱滲析、電氣傳導性、阻燃、快速交聯(lián)或附著力修改型以及用制成的類型。液態(tài)硅膠自身黏度低（在硫化前具有一定的流動性、不定型性）、可采用計量混合設備進料，采用注射成型設備將兩組分混合、注模，然后快速硫化，成型制品。

      液態(tài)硅膠原材料的產品分類、應用特點以及注意事項來區(qū)分，就會有各自的不同，經不斷發(fā)展研究，硅膠在現代工業(yè)各個領域已開始日趨廣泛地被應用起來了，例如，、嬰幼兒護理、智能穿戴、汽車和航空航天等領域。熟知硅膠原料、液態(tài)硅膠原材料的應用技術和主要應用用途，有助于我們更深、更廣地去發(fā)現、研究和探索。硅膠的優(yōu)點漸漸被人們發(fā)覺，代替了我們日常生活中的很多其他材質物品，其值得我們去細細地發(fā)現和關注。

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