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液態硅膠注射成型機是集注射、成型于一體的機械設備，液態硅膠制品，那液態硅膠注射成型機的生產過程你都知道多少呢？

一、在機筒內加入粒狀或粉狀塑料，然后根據螺桿的轉動和機筒外壁的加熱使塑料熔化。

二、機器對合模及注塑座進行前移，使噴嘴與模具澆口相貼。

三、在注塑缸體中注入人壓油，使螺桿向前推進，再以極高的壓力和較快的速度將熔料注入到低溫合閉模具中，經過一定時間的維持壓力，也就是保壓看，保壓的意義在于避免模腔內熔料反流，向模腔內補充材料，并保證產品具有一定的密度和尺寸公差：冷卻后再固化成型，即可開模取料。

也許很多朋友并不熟悉了解硅膠制品，但要是說到塑料產品，必須是家喻戶曉的。塑料制品在我們日常生活中隨處可見，因為塑料產品在我們生活中早已扎下了根基，但我不相信塑料制品會有持久性，不久的將來塑料產品將會全被被硅膠制品所代替，塑料所具有的特點硅膠都所具有！塑料產品燃燒時產生黑煙，其材質是有毒的！而硅膠制品就不一樣了，硅膠屬于綠色環保，產品無毒無害！

我們日常生活當中，其實已開始漸漸出現了硅膠制品身影，比如我們飲水是用的保溫瓶中瓶蓋里的密封圈就是屬于硅膠材質，仙桃液態硅膠，還有我們煮飯時的高壓鍋、電飯煲里的密封圈都是屬于硅膠材質。我們平常使用的手機保護套、小孩喝奶用的硅膠奶嘴、奶瓶、我們吃飯時餐桌上的硅膠餐墊，精油點滴瓶硅膠代加工，微波爐使用的高溫硅膠手套，手機吊墜鑰匙吊墜里的硅膠飾品等等都是硅膠制品！

硅膠制品能夠如此廣泛的應用得益于硅膠本身的材質特性：柔軟，耐高低溫，使用壽命長，環保無毒等等。

硅膠制品報價還有很大部份是看產品品質要求，如果產品是或者汽車精密件產品，精油點滴瓶硅膠生產，這兩類產品因為風險要求嚴格，不管是材料的要求和生產程序管控的時候都相對于普通工業級別硅膠制品高很多，這樣就制造成本和材料成本也會高很多。還有一些產品要求合模線或者公差要求在0.01這樣精度，那模具在造價上也是要求鋼料也不同，還在后序在生產時候因為精度要求嚴格，那就代表生產不良率就會高很多，那就價格就會往上調整了。