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一、硅膠原料的質(zhì)量會導(dǎo)致硅膠制品難拆邊，質(zhì)量差的硅膠原料它的韌性不足，液態(tài)硅膠成分，撕裂強度也明顯不足，在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。

二、成型環(huán)節(jié)中產(chǎn)品成型的比較厚，那么毛邊其實也是比較厚的，厚度的增加肯定也導(dǎo)致拆邊的困難。

三、硫化環(huán)境因素，硫化溫度要適宜，過高過低的問題都會導(dǎo)致難拆邊，同時硫化時間方面也需要很好的控制，硫化時間過長就會導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，硫化時間過短就會導(dǎo)致硫化環(huán)節(jié)沒效果，所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。

四、成型模具方面的問題，液態(tài)硅膠，如果模具自拆設(shè)計不合理、成型模具使用過長、成型模具磨損嚴重、成型模具質(zhì)量不過關(guān)等這些情況就會導(dǎo)致生產(chǎn)成型后很難拆邊。

液體硅膠機又叫硅膠送料器，是一種應(yīng)用在液態(tài)硅膠注塑機上的液體硅膠的設(shè)備。很多人對于的成型工藝還不是很清楚，現(xiàn)在就帶你來了解一下液體硅膠機工藝上的處理吧！

液體硅膠機工藝上的細節(jié)處理：

1、全氣動二次計量結(jié)構(gòu);

2、A、B膠比例自動校正;

3、壓力電子監(jiān)測;

4、排氣方便，不漏膠浪費少;

5、色漿添加，重復(fù)精度高;

6、輸出膠量電子監(jiān)測;

7、采用閉環(huán)控制方式，控制精度更高;

8、故障自診功能。

廣泛用于、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域，為全封閉系統(tǒng)，空氣的混入，LSR液態(tài)硅膠設(shè)計，提高液態(tài)硅膠的壽命以及避免產(chǎn)生氣泡;該機采用國際行的靜態(tài)混合器，以及專門開發(fā)出動態(tài)混合器處理黏度、比例差別較大的物料;輸送時配以壓力監(jiān)測，即時了解管道及混合器的情況;同時配備缺料報警器。采用高精度剛性載入計量泵，由于采用容積計算方式，因此在處理過程當(dāng)中，液態(tài)硅膠加工，即使膠料密度或黏度發(fā)生變化，或改變計量泵的循環(huán)周期，也不會對計量精度產(chǎn)生影響，確保準確的吐出精度，可選配連續(xù)供料、間歇性供料、第三劑添加等配置。同時可選氣動、液壓驅(qū)動兩種動力系統(tǒng)。

目前硅膠行業(yè)都知道液態(tài)硅膠是未來的趨勢，所以基本很多液態(tài)硅膠制品廠家都會自購幾臺液態(tài)注塑成型機，但是基本都是擺著看，有客戶來的時候好給客戶介紹自己有液態(tài)成型車間，但是實際并沒有真正成熟技術(shù)去支撐，這樣液態(tài)成型車間就是一個擺設(shè)。因為目前硅膠行業(yè)液態(tài)硅膠技術(shù)人員非常緊缺，很難找到真正的液態(tài)硅膠技術(shù)工程，而目前我們奧博液態(tài)硅膠制品生產(chǎn)廠家工程技術(shù)人員有5人，從液態(tài)模具設(shè)計和液態(tài)產(chǎn)品制程都從事液態(tài)硅膠行業(yè)20多年的技術(shù)工程人員。