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液態硅膠的成型加工設備考量

液態硅橡膠射出成型機的關鍵組成

? 由于液態硅膠的低黏度特性，在加工過程中要考慮材料的回流和逸漏，因此對射出螺桿的密封要求非常重要。

? 為防止液態硅膠的感溫過早固化，射出機與模具間的隔熱設計相當重要，廊坊液態硅膠，是采用針閥式射嘴，化妝品硅膠擠壓頭產品，當射膠完成后立刻封閉噴嘴。

? A液、B液兩組成成份的混合、計量裝置。

定量供料系統

定量供料系統共有下列幾種形式可供選擇：

? 雙向泵可上下移動送料，化妝品硅膠代加工，能夠有較好的穩壓效果，借由A液、B液泵間相連接，同步由液壓氣動機構進行控制，因此此種形式的供料系統可較精i確的控制計量且可靠性較高。

? 單向泵是種通用型，只能單項選擇送料。

? 帶有止逆閥的同步單向泵。

? 計量筒系統主要與單向泵互相配合使用。

液態硅膠（LSR)的特性：

無毒無味、優異的透明度、防水、透氣、耐高低溫下不失彈性、抗撕拉強度高、壓縮永i久變形率小、復i制制品尺寸精密、符合FDA生物相容性、優良的電絕緣性，燃燒時不會產生有害物質。當然，這也是硅膠材料所具有的特性。

液態硅膠適用的工藝有：液態注射成型（LIM）、浸漬、灌注、模壓成型。

安徽矽晶科光電科技有限公司

液態硅橡膠LIMS的新技術動態

目前不僅正在由具有上述優點的單純的混煉型式向LIMS方法過渡，而且近期正積極向以下兩個方向發展。

(1)全自動成型：無飛邊、無流道、自動脫模

關于全自動化成型工藝，人們從注射機、模具、材料等各個方面進行了研究。它不只是在工藝操作上可節省人力，而且由于它不會產生無用的固化物，因此材料成本降低，從兼顧環境保護這一角度出發，該方法也頗受人們關注。對于汽車用骨架油封那樣的微型硅膠制品的成型來說，要求其成型周期(從注射起到下一次注射為止)在10s以內，這樣極短時間內完成也能做到。