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這個問題我們大家一聽都感覺硅膠制品是很高大上的怎么會有缺陷，不過反過來想在堅韌的東西都有它自己的缺點，比如鋼鐵很僵硬對吧但它用易生銹硅，橡膠呢也不例外，我們在日用品中使用的硅膠制品數不勝數，在密封防塵日用品，裝飾禮品和電子產品中，對于性能它有很好的優勢，但它也是有一個脆弱的一面。今天，我們將向您解釋硅膠制品應用中的一些罕見缺陷！那就是害怕刀具是主要缺陷。

      硅膠制品是不同于金屬塑料和硬質橡膠材料的軟質物質，它們含有強堿的硬化合物。而硅膠制品主要用于避免接縫，好比硅膠密封條它在應用上的作用就是兩者物體之間的密封如果兩物者之間都很鋒利那么密封條就會斷開。所以盡量不要用鋒利的工具去接觸！

液態硅膠模具與固態模具的使用壽命：

1、固態硅膠模具結構簡單，工序簡單，模具材料一般不會做熱處理，亳州液態硅膠，固態硅膠模具壽命在10萬次以內。

2、液態硅膠模具結構復雜一些，模芯基本上都會做熱處理。而且液態硅膠材料粘度低，成型后硬度低，生產中材料和產品不會對模具產生任何磨損。

3、故液態硅膠模具壽命可達50萬—200萬次，維護保養好，甚至可以用的更長。

液態硅膠模具壽命比固態硅膠模具壽命高達5~20倍不等，要是您想做壽命高，產品質量高的產品建議選擇液態硅膠模具哦，

液態硅膠機操作程序的過程：

液體硅膠是一種無毒、耐高溫、高復原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現為低粘度、快速固化、剪切變稀和高熱膨脹系數。是以鉑金為催化劑的雙液速硫化數據，可選擇注射法，多液速硫化，可重復機械生產。產品具有良好的熱穩定性，抗寒性，優異的電絕緣性能，燃燒時不產生有毒物質等優點。

液態硅膠機的成型進程：

雙組分液態數據，液態硅膠工藝，分為A組分和B組分，混合機操作時，液態硅膠優點，A、B組分按1:1比例準確混合。也因為一些產品是規劃顏色的，所以有些顏色的泵組和顏色的測量也是有顏色的。B組分A+B混合物，添加劑，顏色等豐富混合后進入塑化體系。液體硅膠射出機的塑化螺桿同為均化、混合功能，通過螺桿將混合物注入熱模具，在模溫170~200℃時，硅膠發生固化反應。在采用冷流道系統時，需要注意流道是否滿足冷卻要求。為防止漏膠，針閥安裝在模具表面，當噴膠結束后，針閥立即關閉噴嘴。

液體硅膠機械用液體硅膠是一種無毒、耐高溫、高復原性的柔性熱固性材料，它的流變性能主要表現在粘度低、固化速度快、剪切變稀和熱膨脹系數大等特點。以鉑金為催化劑的LSR是一種雙液快速硫化材料，可注射成型，液態硅膠模模具公司，硫化速度快，可重復使用。它的產品顯示出了良好的熱穩定性，抗寒性，優異的電絕緣性，燃燒時不產生有毒物質等。因而成為保健用品、汽車、嬰兒用品、用品、潛水用品、廚具及密封材料等產品設計中的材料。