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硬環的手工研磨拋光，初研時采用的是炭化硼研磨膏將以煤油稀釋，涂在硬環表面，將硬環的加工面放在初研的平板上，這時可以在環內加入少許輕質煤油和炭化硼，研磨時摩擦副環按三角形或8字型運動規律來回運動，注意把研磨平臺的每個角落都磨到，連續研磨到看不到加工痕跡時，即可進入精研，

精研在精研的平板時進行，精研時采用用W5-W1金剛石膏。然后在平板上連續做三角運動或往復等運動，如果研磨液揮發工件與平板潤滑不好在加研磨液研磨，運動遍及整個平板的表面直至達到所要求得平面度為止。擦凈硬環環及平板涂少許輕質煤油，（注意：不加金剛石膏）重復上面研磨當硬環處于干半的狀態即可得到所要求得平面度。取下硬環后在將平板擦干凈，這時不加任何磨液和磨料，開始干研，用力不要大，直至達到鏡面為止，在用白棉紗擦亮即可。

機械密封的檢修誤區

多級離心泵葉輪鎖母越緊越好

機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，SLWD40-160機械密封，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。

密封失效主要有下述三種原因

密封面打開

在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。

當密封面一打開，介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環（通常是右墨環）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環表面。

由于動環或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動環不能及時貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。

同時軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環的滑動（相對動密封點，常見故障）。另外，介質也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產生結晶物，在彈簧處也會存有固體物質，都會使密封面打開。