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補償環(huán)輔助密封圈處的泄漏

1、輔助密封圈質(zhì)量問題， 如橡膠密封圈截面尺寸超差， 壓縮率不符合要求， 表面質(zhì)量問題：模具錯位 、開模縮裂、修邊過量 、流痕 、凹凸缺陷 、飛邊過大等。對此，需用合格品替換。

2、密封圈安裝時受到損傷，如聚四氟乙烯 V 形圈安裝時唇口被割傷，橡膠制件表面有劃痕，都是密封失效的常見原因。出現(xiàn)這種情況，M74N-68機械密封，多半是軸端未倒角或殘留毛剌不清潔所致。因此，要注意清除毛刺和保持清潔。軸上的鍵槽也會損傷密封圈，為此，安裝前應仔細檢査棱邊有刺并使用工具進行安裝，避免密封圈受到損傷。

3、軸表面有缺陷或有腐蝕、 麻點、 凹坑。對此， 應更換新軸或軸材料，推薦在密封圈接觸部位的軸表面噴涂陶瓷。

4、密封圈的材質(zhì)與介質(zhì)不相容。對此，應重新選用適宜的密封圈材料。

5、軸的尺寸公差、 粗糙度未達到要求。對此， 應修整尺寸公差及粗糙度或用合格品替換。

高溫油泵機械密封

在石油化工和煉油裝置中，應用的溫度較高的熱油泵有塔底熱油泵、熱載體泵、油漿泵、渣油泵、蠟油泵、瀝青泵、熔融硫磺和增塑劑泵等。

在高溫油泵巾，密封副采用硬對硬以解決低壓含固體顆粒的減壓塔底熱油泵密封，彈性元件采用焊接金屬波紋管以解決不同壓力下的熱油泵密封，采用軸封箱冷卻套降低溫度解決熱油泵密封，采用翅片冷卻軸封箱保護輔助密封解決熱油泵密封以及采用雙端面密封、加強沖洗等措施。

軸承防塵密封圈

密封軸承的壽命很大程度決定于其密封性能，現(xiàn)常用軸承密封圈為折邊型骨架，它一般靠手壓裝蓋，主要缺點是：彈性強度差，裝配性能不好，密封性能較差。

軸承防塵密封圈采用鉤狀卷邊結(jié)構(gòu)，與已有技術相比具有如下優(yōu)點：

密封性能好，密封強度高，原因為骨架的鉤狀卷邊結(jié)構(gòu)有效增加了密封圈的彈性，補償牙口尺寸散差的影響，它不僅靠密封彈性體的彈性，還有卷邊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的彈性和強度作用，提高了裝蓋合格率，并可機壓，能有效壓緊。