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由于干運(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)械變形而損壞密封面

如何預(yù)防或修復(fù)：

為防止干運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)增加沖洗流量或重新評(píng)估填料函的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、密封沖洗系統(tǒng)或沖洗方案來(lái)使熱量遠(yuǎn)離機(jī)械密封面。

通過(guò)排空填料函壓蓋中的氣體或使用錐形孔填料函壓蓋釋放滯留的蒸汽。

如果在密封面上看到狀裂紋（熱裂紋）或者堆積物（結(jié)焦），那么可能是溫度過(guò)高所致。在這種情況下，密封所面臨的高溫是由泵或密封運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量造成的。

熱裂紋

熱裂紋可以通過(guò)密封面中心出現(xiàn)的狀裂紋來(lái)識(shí)別。這些裂紋充當(dāng)切削刃的作用，導(dǎo)致密封面相互摩擦?xí)r過(guò)早磨損。

橡膠圈的失效與使用方式有關(guān)，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個(gè)原因，當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時(shí)，就需要調(diào)整壓縮量，否則會(huì)發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學(xué)侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點(diǎn)，如氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、○型圈在石油潤(rùn)滑油中使用會(huì)脹大，臭氧對(duì)丁晴橡膠有侵蝕作用，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)，因此高溫及化學(xué)腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。

安裝時(shí)橡膠制件被割傷和表面有刻痕，也是密封失效常見(jiàn)的原因。而軸上的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸，鋒利的軸肩等跡象都會(huì)損傷橡膠制件。

油封-機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問(wèn)題

運(yùn)轉(zhuǎn)

a、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。

c、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

d、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，SLSD50-250機(jī)械密封，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無(wú)好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。

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