• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

如果機(jī)械密封的零件出現(xiàn)故障，就需要更換零件或是提高零件的機(jī)械加工精度，提高機(jī)械密封本身的加工精度和泵體其他部件的加工精度對(duì)機(jī)械密封的效果非常有利。為了提高密封效果，對(duì)動(dòng)靜環(huán)的摩擦面的光潔度和不平度要求較高。動(dòng)靜環(huán)的摩擦面的寬度不大，一般在2～7毫米之間。

機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱的處理

如果是動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小，就要增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動(dòng)外徑，至少保證0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對(duì)不當(dāng)，就要更改動(dòng)靜環(huán)材料，使其耐溫，耐腐蝕。這樣就會(huì)減少機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱。

補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈處的泄漏

1、輔助密封圈質(zhì)量問(wèn)題， 如橡膠密封圈截面尺寸超差， 壓縮率不符合要求， 表面質(zhì)量問(wèn)題：模具錯(cuò)位 、開(kāi)?？s裂、修邊過(guò)量 、流痕 、凹凸缺陷 、飛邊過(guò)大等。對(duì)此，需用合格品替換。

2、密封圈安裝時(shí)受到損傷，M74N-30機(jī)械密封，如聚四氟乙烯 V 形圈安裝時(shí)唇口被割傷，橡膠制件表面有劃痕，都是密封失效的常見(jiàn)原因。出現(xiàn)這種情況，多半是軸端未倒角或殘留毛剌不清潔所致。因此，要注意清除毛刺和保持清潔。軸上的鍵槽也會(huì)損傷密封圈，為此，安裝前應(yīng)仔細(xì)檢査棱邊有刺并使用工具進(jìn)行安裝，避免密封圈受到損傷。

3、軸表面有缺陷或有腐蝕、 麻點(diǎn)、 凹坑。對(duì)此， 應(yīng)更換新軸或軸材料，推薦在密封圈接觸部位的軸表面噴涂陶瓷。

4、密封圈的材質(zhì)與介質(zhì)不相容。對(duì)此，應(yīng)重新選用適宜的密封圈材料。

5、軸的尺寸公差、 粗糙度未達(dá)到要求。對(duì)此， 應(yīng)修整尺寸公差及粗糙度或用合格品替換。

化工離心泵中機(jī)械密封非金屬環(huán)是十分關(guān)鍵的零件之一。和金屬環(huán)類似，非金屬遭受腐蝕后同樣影響離心泵機(jī)械密封功能。石墨環(huán)是非金屬環(huán)的重要組成部分。常規(guī)條件下，石墨環(huán)并不具備通透性。同時(shí)，石墨環(huán)需用樹(shù)脂浸漬后才可使用，這是由于樹(shù)脂浸漬可提升石墨環(huán)耐磨性。

　化工生產(chǎn)中，石墨環(huán)腐蝕原因可匯總為如下幾點(diǎn)：

　其一，如果非金屬環(huán)端面自身溫度驟升且超過(guò)180℃時(shí)，石墨環(huán)會(huì)析出浸漬樹(shù)脂，其耐磨性迅速下降。

　其二，樹(shù)脂材料種類眾多，如果安裝人員擇取的樹(shù)脂材料無(wú)法適應(yīng)生產(chǎn)條件，浸漬的樹(shù)脂便會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中與其他材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致石墨環(huán)耐磨性下降。

　其三，浸漬深度未達(dá)標(biāo)，當(dāng)表層樹(shù)脂被磨光后，石墨環(huán)耐磨性順應(yīng)下降。