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隨著塑料吸塑行業的發展，吸塑應用領域也越來越廣，從開始的薄片吸塑到現在的可替代注塑機品的厚板吸塑，從簡單的吸塑食品托盤、電子托盤到現在的物流吸塑周轉托盤、五金工具車、冷卻水塔片、浴缸、并向內搭汽車的吸塑零部件等等，從原來的吸塑包裝產品到成為產品吸塑的一部分，可以說現在塑料吸塑制品在我們生活中無處不在....

吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種

石膏模：用石膏在半濕的狀態下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用。

鋁模：用鋁錠通過機械（車床、銑床、CNC等）加工而成。

電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多。

吸塑包裝盒的設計，設計是個性化的事情，以前的包裝不用做精心的設計，包裝是為了運輸方便，保護物品的作用，現階段的包裝更多的是做為銷售的展示，吸引更多的消費者購買，就需要一個符合物品與符合現代社會的設計，這樣的吸塑包裝盒才會有感，傳統的包裝只是意味著將給淘汰的局面，五金吸塑包裝，適應當代人的包裝設計是時代的不斷進步，設計是生產包裝產品的首要環節，設計適合現代人的品味的風格，包裝形象美吸引人群，電子吸塑包裝，就能更好的增加銷售量。

吸塑盒與吸塑包裝的生產流程:

1、模具處理干燥完全后，吸塑包裝盒子，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

2、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，安慶吸塑包裝，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。