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對幾種常見的工件電鍍前表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡介：

1．拋光件表面拋光膏的清洗：一般情況下，泰州鍍錫，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。

添加劑包括光澤劑，穩(wěn)定劑，柔軟劑，潤濕劑，低區(qū)走位劑等。光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等。對于同一主鹽體系，使用不同廠商制作的添加劑，所得鍍層在質(zhì)量上有很大差別。總體而言歐美和日本等發(fā)達(dá)國家的添加劑好，臺灣次之，大陸產(chǎn)的相對而言比前兩類都遜色。

主鹽與具體某一廠商的添加劑的聯(lián)合決定了使用的鍍液的整體性能。優(yōu)良的添加劑能彌補(bǔ)主鹽某些性能的不足。如優(yōu)良的氯化物鍍鋅添加劑與氯化物主鹽配合得到的鍍液深鍍能力比許多化鍍鋅鍍液的深度能力好 。

關(guān)于電鍍：

電鍍就是在緊固件上鍍上一層金屬鍍層來改變其表面性質(zhì)，使其不易氧化腐蝕，銅鍍錫，鍍層金屬一般多采用耐腐蝕性的金屬。電鍍不僅能增強(qiáng)緊固件的抗腐蝕性，還可增加硬度防止磨損，提高導(dǎo)電性、耐熱性，以及使表面更光滑美觀。電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。下面簡要介紹一些緊固件常用的鍍層。

1、電鍍鋅

電鍍鋅是緊固件常用的鍍層，金屬鍍錫，外觀好看也比較便宜，有白鋅、藍(lán)鋅、彩鋅、黑鋅等色彩。與其它金屬鍍層相比鋅是相對便宜又易電鍍的一種金屬，然而呢它的防腐蝕性能一般，鍍錫加工，電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi)，當(dāng)然也有采用特殊封閉劑，可使中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上，但價(jià)格比較貴是一般鍍鋅的5~8倍。