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電鍍屬于電解加工過程，不銹鋼電鍍加工，電源的因素必將對電鍍工藝過程產生直接影響，電鍍電源在電鍍工藝中具有重要地位。電鍍電源和低紋波系數整流電源在電鍍行業中的應用，讓電鍍界同仁在選擇整流電源、解決電鍍故障、提高電鍍質量有所幫助。1、電鍍電源對電鍍工藝的影響直流電源波形對電鍍質量有突出的影響各類電鍍工藝中，鍍鉻是受電源波形影響大的鍍種之一。鍍鉻必須采用低紋波直流電源，否則光亮范圍窄，鍍層易發花、發灰。在使用鍍硬鉻添加劑時，產生微裂紋鉻層，輸出紋波過大時，裂紋不細密且分布不均勻，達不到要求的裂紋數。2、整流器的基本類型硅整流器：硅整流器使用歷史長，技術成熟，南通電鍍加工，目前是整流器產品。各種整流電路獲得的均是脈動直流電，不是純直流。為了比較脈動成份的多少，一般用紋波系數來表示，電鍍加工廠家，其數值越小，交流成份越少，越接近純直流。各種整流電路的波動系數不同。其由大到小的次序為：三相半波整流、三相全波橋式整流或帶平衡電抗器的六相雙反星形整流。可控硅利用改變可控硅管導通角來調整輸出平均直流大小的普通可控硅整流器，可控硅管輸出的是間斷脈沖波，電鍍其紋波系數的受導通角控制，輸出紋波系數大于普通硅整流電路。3、開關電源開關電源兼有硅整流器的波形平滑性優點及可控硅整流器的調壓方便的優點，電流體積小，數千安培至上萬安培的大功率開關電源已進入生產實用階段。開關電源其頻率已達音頻，通過濾波實現低紋波輸出更為簡便易行。而且穩流、穩壓等功能更易實現。因此，開關電源是今后發展的方向。

電鍍是一種材料表面處理工藝，是利用電解的化學反應原理在導電體的表面鋪上一層金屬的方法。常見的電鍍種類有鍍鉻、鍍鎳、鍍銅等。電鍍是利用電解原理在某些金屬表面鍍上一層其他金屬或合金的過程。利用電解作用，在金屬或其他材料制作表面附著一層金屬膜。下面電鍍廠家就來給大家講解一下常見的金屬電鍍加工原理及特點。1、鍍銅電鍍零件具有粉紅色、質地柔軟、延展性好、導電性好、導熱性好、易于研磨等特點，電鍍廠家經過適當的化學處理可以得到青銅、綠色、黑色、本土色等裝飾色，鍍銅在空氣中容易失去光澤，與二氧化碳或二氧化碳或二氧化碳或氯化碳共同作用，在表面形成堿金屬碳酸銅或氯化銅的復膜，在硫化硫的作用下形成褐色或黑銅的硫化物，因此裝飾鍍銅層。2、鍍鉻鉻為金屬白色，黑帶為天藍色，其強的鈍化處理功能可以在空氣中快速鈍化處理，表現出的金屬特征，因此鐵質鍍鉻層為陰端鍍層，鉻溶液在空氣中穩定，可以長期保持光澤，在偏堿介質、、硫化物、碳酸鹽、有機酸等腐蝕性介質中也穩定，但容易溶解于鹽酸、鹵代酸、熱等中。鉻堅硬、耐磨、反射力強、耐溫、耐熱，光度和硬度在500C以下時，沒有明顯變化；溫度達到500C以上時開始氧化變色；溫度達到700C以上時開始下降，考慮到其優異的鍍鉻層性能，廣泛應用于外表面和功能鍍鉻系統的裝飾性電鍍。

采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：(1)化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術。(6)離子交換法。(7)電鍍廠的生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。電鍍生產過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環境的污染，制約了電鍍工業的可持續發展。電鍍廢水處理工藝成本過高，重金屬未經回收便排放到水體中，易對生物造成危害。而膜分離技術對水與重金屬進行循環利用，經過膜分離技術處理的電鍍廢水，可以實現重金屬的“零排放”或“微排放”，使生產成本大大降低。