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靜電噴涂工藝是的噴涂工藝。它不需要傳統(tǒng)的液體油漆或底漆。即使是不平整的基材表面，也能噴涂得像鏡面一樣光滑。與各種粘合劑在傳統(tǒng)涂料相比，靜電噴涂可以噴涂油漆，從而達(dá)到的效果“不傷害人類和動(dòng)物”在這兩個(gè)環(huán)境和人類的身體，好的靜電噴粉加工廠，我們可以發(fā)現(xiàn)，靜電噴涂涂層的外觀， 靜電噴涂工藝是新的噴涂工藝。它不需要傳統(tǒng)的液體油漆或底漆。即使是不平整的基材表面，也能噴涂得像鏡面一樣光滑。與各種粘合劑在傳統(tǒng)涂料相比，靜電噴涂可以噴涂油漆，從而達(dá)到的效果“不傷害人類和動(dòng)物”在這兩個(gè)環(huán)境和人類的身體，我們可以發(fā)現(xiàn)，靜電噴涂涂層的外觀，無(wú)論是色彩的表現(xiàn)力，涂層的附著力或顆粒的機(jī)械強(qiáng)度，附近的靜電噴粉加工廠，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)噴涂后的涂層。當(dāng)然，并不是所有的靜電噴涂都是機(jī)械臂自動(dòng)噴涂。在某些情況下，我們還需要人工噴灑。但是，工人的技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于以前的噴涂機(jī)。另外，由于使用噴涂粉，液體涂料固有的一些問題，如落、落、噴涂等，在靜電噴涂中也不會(huì)出現(xiàn)橘皮，而且自然噴涂工藝和效果都優(yōu)于液體涂料噴涂。

粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？ （1）表面預(yù)處理，主要是鉻化(鋁材），潾化（鐵材等)，噴砂等方法。 （2）保護(hù)（也稱蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。 （3）預(yù)熱，一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚的（150-300膜厚的），可將工件預(yù)熱至180～200℃，這樣可以增加涂層厚度。 （4）噴涂，在高壓靜電場(chǎng)下，將噴粉接負(fù)，工件接地（正）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴噴出即帶有負(fù)電荷，常州靜電噴粉加工廠，按異性相吸原理噴涂到工件上。 （5）固化，噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，保留15-20分鐘的恒溫時(shí)間，以便使粉末完全固化。 （6）清理。涂層固化后，取下保護(hù)物，推薦的靜電噴粉加工廠，修平毛刺。 （7）檢驗(yàn)。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。 （8）缺陷處理。對(duì)被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴

安徽靜電噴涂工藝流程：退火除油消除靜電、除塵噴涂烘干 1.退火：塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。 2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。