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青島科豐源塑料機械有限公司生產(chǎn)的PVC管材生產(chǎn)線，機組設(shè)計先進，由上料系統(tǒng)、擠出機、循環(huán)冷卻系統(tǒng)，在線精密檢測系統(tǒng)組成，PLC人機界面精密電控系統(tǒng)，生產(chǎn)穩(wěn)定性高，任何特殊規(guī)格的雙腔，多腔管及共擠標識生產(chǎn)線均可訂制。

擠出設(shè)備的組成部分：擠出主機，機頭模具，青海管材生產(chǎn)線，真空定型冷卻水槽，牽引機，收卷機用軟管擠出機設(shè)備設(shè)備特點：由于采用了新定型工藝，我公司PVC管材生產(chǎn)線的生產(chǎn)更穩(wěn)定，產(chǎn)品精度遠遠超過了±0.15MM。

1、主機采用硬齒面減速機傳動、螺桿料筒采用高強度氮化合金鋼 （38CrMoALA）或高強度淬火合金鋼（9Cr18MoV），主機驅(qū)動采用交流變頻控制器，無油漬，噪音小；溫控器選用日本RKC溫控表，控溫精度達到±1℃；

2、不銹鋼冷卻水槽主體采用進口SUS304材料；水槽架采用螺旋升降器裝置，可上下左右三維調(diào)節(jié)，操作十分方便；再配備不銹鋼儲水箱及不銹鋼離心泵。

PVC落水管設(shè)備的構(gòu)成：

PVC落水管生產(chǎn)線是由操制系統(tǒng)、擠出機、模頭、定徑系統(tǒng)、牽引切割設(shè)備、打印機、翻料架或收卷機等構(gòu)成。機頭模具采用了螺旋分流式機頭，能安裝靜態(tài)混煉系統(tǒng)，料層之間完全重合，里面壓力分布更加勻稱。生產(chǎn)線運用特別的真空定徑和噴淋冷卻系統(tǒng)：真空定徑箱成兩段的，pvc管材生產(chǎn)線機械設(shè)備，合理的水溫、水位和流量控制，保證制作出的管材。生產(chǎn)線只要稍微改變，配合不一樣模具、螺桿和附屬裝置，能制作PE、ABS、PE-RT、PEX管和兩類不一樣材質(zhì)的塑料復合管。運用PLC與大屏幕彩色顯示屏構(gòu)成的操控系統(tǒng)，自主化程度高。

PVC落水管設(shè)備的適用領(lǐng)域：普遍用在建筑、給排水、穿線纜等工程方面。

PVC塑料管材生產(chǎn)線性能特點：

1． 對螺桿、機筒和減速箱有更高要求的客戶，還可選配歐洲產(chǎn)品。

2． 燕尾分流支架式PVC擠出模具可減少熔體合縫線，保證管材的高質(zhì)量。口模連接處采用球面連接，調(diào)整方便，快捷，省料，省時。的陶瓷加熱器或鑄鋁加熱器使用壽命長，采用優(yōu)化的燕尾式流線型設(shè)計，塑料pvc管材生產(chǎn)線，合適的壓縮比和物料停留的時間，使管材內(nèi)外表面極其光滑。

3． 可根據(jù)不同的管材加工工藝需求，選用感應(yīng)式鍍鉻不銹鋼或耐磨銅等形式的定徑套。

4． 真空定型臺采用雙腔定徑技術(shù)和超長快速冷卻技術(shù)，快速真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)保證穩(wěn)定的真空度和PVC管材快速成型。

5． 雨簾式噴淋箱采用優(yōu)化的噴水定位和優(yōu)化管路設(shè)計，保證大口徑管材強力和均勻的快速冷卻。

6． 牽引機采用3－10爪驅(qū)動裝置，各履帶由獨立的AC電機驅(qū)動并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動技術(shù)實現(xiàn)了準確的速度調(diào)節(jié)，牽引力均勻平穩(wěn)，pvc管材生產(chǎn)線價格，以達到高度的同步；消除了機械的牽引力分配不均的打滑現(xiàn)象。提高了管材生產(chǎn)的可靠性。

7． 行星液壓式切割機采用旋轉(zhuǎn)切割的形式對管材進行準確切割和同步倒角，切割鋸由液壓驅(qū)動。具有計長自動跟蹤切割功能，并且具有管材增厚裝置，具有鋸屑收集裝置，PLC可編程控制。

8． 可選用GMK系列全自動管材擴口機，真空定徑，既保證了擴口的質(zhì)量，又提高了擴口效率。

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