材質	鋁合金型材
最大電壓	660/380
品牌	XLTKXJ橡陸泰克
型號	XLTKXJ
加工定制	是

       天津市橡陸橡膠機帶有限公司是德國大陸ConTINETAL 、CONTITECH和德國REMA TIPTOP指定代理的公司，主營硫化機、輸送帶配套產品及

相關服務。2002年到2011年公司的輸送帶硫化設備先后為美國固特異公司，德國鳳凰公司，德國大陸公司，日本普利司通公司服務。

     公司地處天津開發區，注冊資金1500萬元，是一家獲得ISO 9000認證的現代化制造中心。公司占地10000m2，年可供應進口硫化設備300余臺。公司可以整機原裝進口，也可以核心技術配件國外進口,國內組裝，具體進口部件如下：（1）高壓膠囊（2）硅橡膠加熱墊（3）溫控儀（4）液壓泵上的部件。公司主業是中國國內市場的銷售，并與德國、美國膠帶公司開展國際合作。公司秉承著技術創新的理念，在加熱系統、加壓系統、冷卻系統關鍵部件上擁有**技術。因此，公司與同類其他產品相比，技術先進，質量可靠，達到德國技術要求，獲得了DIN ENISO9001:2008認證。

      公司產品在國內冶金、煤礦、港口、建材、電力等眾多行業使用廣泛，深受廣大用戶的好評。為國內大唐集團、神華集團、國電集團、中煤能源集團等大型企業，天津港、黃驊港、大連港、唐山京唐港、唐山曹妃甸港等重要港口，及首鋼、天鋼、邯鋼、萊鋼、柳鋼等眾多鋼鐵廠提供輸送帶硫化機和配套服務。本著質量可靠，服務及時，得到國內外客戶的充分信任。

規格參數表

部件詳細說明

1.輕質高強度鋁合金10套，一次性注壓成型（XLTKXJ-800以下8套含此型）

2.加壓膠囊帶強力注水膠芯

3.加壓泵一套，包括高壓膠管快速接頭（壓力0-20Mpa）

4.加壓螺栓10套（XLTKXJ-800以下6套含此型）

5.分段式加熱板1套、隔熱板1套（0-200。C自動調溫/升溫時間<35分鐘）

6.外置式橡膠冷卻器1套

7.自動溫控箱1臺（自動升溫、保溫），航空線纜插座1套

8.使用說明書、合格證、其他隨機工具等

主要設備特點：
   1、加壓技術：采用了國際上先進膠囊加壓技術，設備輕，加壓均勻。硫化機獨特
的膠囊加壓方式，是目前國際上**先進的輸送帶接頭加壓技術.

適用范圍：各種輸送帶的硫化加壓。

性能特點：
    膠囊加壓式重量輕，重量是一般的硫化機加壓板的1/4。膠囊加壓式硫化機加壓行
程大、受壓面積均勻、膠囊加壓強力大、伸縮性好，一般加壓板四個邊部沒有壓力，
但膠囊加壓四個邊部壓力都能達到要求，膠囊加壓可以上下使用，膠囊式加壓硫化機
壓力均勻，膠帶接頭質量好，表面平整。膠囊可以用水或空氣兩種方式打壓。

   2、分段加熱：采用國際**先進的分段式電加熱板，加熱均勻，容易搬運和擺放。

    輸送帶的寬度越來越大，接頭越來越長，接頭硫化機在好多情況下需要人工搬運
到現場使用，（皮帶通廊和沒有起重設備的現場）電加熱板的笨重，兩個人抬不動，
現場通道又窄，所以給工人增加了勞動強度，延長了輸送帶接頭時間，影響生產。采
用全橡膠囊加壓技術后，因為壓力均勻，把輸送帶寬、接頭長，所使用的硫化機設計
成分段式，加熱均勻，重量較輕，這樣方便工人的現場搬運，節省了勞動強度和時間。

適用范圍：
1.適用于輸送帶接頭長度在1000㎜以上。
2.加熱均勻：采用全橡膠囊加壓加熱板拼接縫壓力均勻
3.輕便易搬運：（皮帶通廊和沒有起重設備的現場）
4.輕便易調整：（在輸送帶接頭硫化合口時）
5.接頭時間快：（容易搬運和調整，節省了時間）

   3、降溫技術：采用內置式橡膠降溫器，安全輕便，降溫時間快。把硫化機的隔熱
與快速降溫結合到一起，使輸送帶的接頭時間縮短、接頭質量提高。

特點：安全輕便，隔熱效果好，降溫時間快，節省輸送帶接頭時間50%。

   4、機架采用新型內含式高強度鋁杠，配有內含式安全螺栓和安全銷，使用安全方
便。內含式加壓鋁杠專門適用于高壓膠囊加壓技術使用。僅需用手緊固即可，方便快
捷。安全銷為防鋁杠受壓力沖擊人、物，具有保護作用。

維修保養建議

每做30個硫化膠接后，建議做檢測：

 

1.    檢測加熱元件的導電性。

如果檢測發現加熱元件有問題，請及時聯系我們

如果電纜，軟管，接頭或壓力袋出現問題，應立即予

以修理或更換。

2.    檢查壓力袋是否有損傷，任何拖地摩擦，刺割，折疊及別

的不當操作都會引起壓袋損壞。壓袋損壞后，在承壓時**可

能漏水，漏氣，或徹底毀壞。要特別注意壓力袋與水嘴或氣

嘴接觸的地方。

 

3.    檢查所有的壓力軟管和接頭，看有無磨損，泄漏或其他損

壞，這些損壞再加壓狀態下可能導致軟管和接頭失敗。

 

4.    檢查所有的電纜，看有無刺割，磨損，老化，特別注意那

些“應力集中點”，如電纜與接頭之間。

 

5.    如果需要，應檢測，調準溫控儀。

 

6.    檢查所有的指示燈，如有損壞即更換。

 

7.    如果硫化機配備液壓泵，應檢查儲液箱，泵體及所有連接

是否有泄漏。過濾器上的網應拆下來清洗。檢查壓力表，保

證其精度。給泵體涂潤滑油。

 

8.    檢查冷卻系統，看冷卻管是否漏水或堵塞。發生遺漏或堵

塞，冷卻效果將受到影響，如果這些管道的泄漏得不到及時

修理，壓板的隔熱層及加熱元件將受到損壞。

 

9.    檢查壓板的隔熱層及蓋子。隔熱層的膠合板在大幅壓縮后

其厚度將變薄，而使一些螺絲釘從蓋子上露出來，一旦發生

這種情形，要立即更換膠合板。

 

10.   在螺栓和螺母的螺紋上涂一些chesterton725號鎳防卡

劑，如82351號產品。每隔3個月護理一次。如果現場條件惡

劣的話，則應經常護理。

 

11.   定期檢查壓力螺栓和橫梁。