MC尼龍是一種新型的工程塑料，由于它的綜合性能，使它在工程塑料中的地位迅速上升，成為重要材料，使用量日益擴大。

應用性能

（1）高強度，能夠長時間承受負荷；

（2）良好的回彈性，能夠彎曲而不變形，同時能保持韌性，抵抗反復沖擊；

（3）耐磨自潤滑性，提供了優于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油（或脫油）潤滑應用時的工作性能，降低消耗，節約能源；

（4）吸噪聲、減震，MC尼龍模量比金屬小得多，對震動的衰減大，提供了優于金屬防止噪音的實用途徑；

（5）與金屬相比， MC尼龍硬度低，不損傷對磨件。

應用領域

滑輪

傳統的滑輪多采用鑄鐵或鑄鋼件，它們雖然承載能力大，但耐磨性差，而且損傷鋼繩，加之鑄鋼類滑輪工序復雜，實際成本高于MC尼龍滑輪，使用MC尼龍制作的滑輪強度高，加工容易。只要配方合適，還可制成不同性能要求的滑輪，采用MC尼龍滑輪后，滑輪壽命提高4-5倍，鋼絲繩壽命提高10倍，拿“金屬滑輪”和“MC尼龍滑輪”相比較，MC尼龍滑輪可減輕吊臂和吊臂頭部重量70%，提高了生產效率，增強了起重功能和機械的整機性能，方便維修、拆裝，無油潤滑。國外許多起重機制造廠，如德國的利勃海爾公司，日本加藤株式會社，自70年代**使用MC尼龍滑輪。

齒輪蝸輪

采用MC尼龍制造齒輪和蝸輪等傳動件，可大大降低噪聲。以400Kg空氣錘和混凝土攪拌機為例，400Kg氣錘（小）齒輪m=8,z=19,電動機功率為40KW。原用酚醛基壓板制造使用半年左右，后改用MC尼龍和鐵骨架結構，使用達7年后檢查仍未損壞。混凝土攪拌機（小）齒輪m=10,z=20,電動機功率為7KW，原用金屬齒輪傳動噪聲大，齒面磨損嚴重，改用MC尼龍齒輪后，傳動平穩，噪聲小，使用壽命達10年以上。

滑塊

在工程機械中，滑塊幾乎是不可缺少的部件，如汽車起重機吊臂支承用滑塊，過去一直都用黃銅制成，現改用MC尼龍滑塊后，使用壽命提高4-5倍，MC尼龍滑塊使用壽命長，一次性加油后可長期保持潤滑性能。同時，還具有抗沖擊、抗振、耐疲勞、噪音小、重量輕、裝配方便、耐磨等優點。

軸套、軸瓦、軸承

用MC尼龍代替銅及巴氏合金制成的各類大小軸套、軸瓦等，在工程機械中應用非常普遍。特點：耐磨性、自潤滑性能好，在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值；摩擦系數小，耐沖擊、不易抱軸、熔結、不傷軸頸；潤滑周期長、減少保養、惡劣環境下適應性強，壽命長。如WK-10型挖掘機的繃繩平衡輪軸套，尺寸為φ200×φ160×160，歷來均選用ZQA19-4材料，因工作時灰塵極大，潤滑條件惡劣，軸套磨損很快。改用MC尼龍后，根據MC尼龍的壓縮強度，理論計算可承載荷288-345T，實際使用載荷140T，在環境溫度40-42℃露天使用5年多，挖掘526.5萬噸礦石后，解體檢查發現表面平整光滑已形成良好油膜，證明基本無磨損。

活塞環、支撐環

用MC尼龍做活塞環的特點是：重量輕（是青銅重量的15%左右）降低運動損耗，節約機械動力；滑動性能好，靜、動摩擦系數相差小，因此不會像金屬那樣有粘滯現象；對異物埋沒性能好，能避免缸套拉毛；無油自潤滑、密封性好、不易漏油、壽命長、提高工作效率。液壓缸用MC尼龍支撐環，在長江液壓元件研究所HSG63/35×700液壓缸試驗臺上進行了壽命試驗，在高壓重載下，經過170h連續沖擊32萬次循環，往復運行總行程150km證明耐用性和可靠性良好，符合標準要求。

輪輥、輥筒

由于MC尼龍具有耐藥品、耐磨和自潤滑等性能，用來做輥筒或作為金屬輥筒外層襯套，用于傳送導輥、反向輥、游動輥都適宜。MC尼龍比其它材料使用壽命長、加工容易、加油次數少，且不漏油、不生銹、油污及銹漬不致沾污纖維。

其它方面

除上述介紹，MC尼龍應用于很多方面，如：攪拌機托輪、閥體、閥芯、球閥墊圈、絕緣套、導向板、擋膠板等等；在鐵路方面有動軸箱、襯板、動輪彈簧、吊銷套、擋圈、十字頭滑輪、搖桿小端小方瓦等；在船舶工業中有軸承、舵軸承、水泵軸承、水泵葉輪、滑輪滑塊、鏈輪、手柄、防電、密封件等等。

常見問題

問：尼龍棒鉆孔突然爆裂是什么原因？有什么解決方案呢？

1做尼龍棒時選用了一些小廠的劣質原料導致的。

2澆鑄尼龍棒做好后沒有做增韌處理或者處理時間短或者處理工藝不完善。

3尼龍棒加工時加工工序不合理。

據以上原因解決方案如下：選用正規廠家生產的尼龍棒（有質量保證），做好增韌處理，尼龍棒加工時

應根據件的大小先切斷成小段的，再做外圓加工，然后再鉆內孔，轉速不宜過快，鉆內孔時先要用鉆小

孔，在鉆大孔。同時配合導熱油進行降溫處理。

問：在工業常用的尼龍棒主要是有哪些材料。請問那些材料的牌號和性能用途各是什么？

工業中常用的尼龍棒目前主要有兩類：一種是擠出成型的，一種是澆鑄成型的。擠出的采用的材料主要

是尼龍6、66、1010、12、11、1212等材質，澆鑄的常用的是MC尼龍。
根據不同的要求選定不同材質的尼龍。
擠出類：其中尼龍6和66為普通尼龍，和長碳鏈尼龍1212等比較，其吸水率較大、耐磨性較差、硬度較

高、耐熱性稍好、耐低溫性稍差。如果使用環境要求耐水、耐寒、耐磨的場合，建議選用性能優異的長

碳鏈類尼龍。
澆鑄的棒材，成型效率較低，性能接近于普通尼龍。

問：尼龍棒之類能耐堿性腐蝕么?

尼龍產品是一種可替代銅和其他金屬的高分子材料,已廣泛應用于化工、機械、科研等...并具有較高的抗

堿性,尼龍棒密度 抗壓尼龍棒(北京)尼龍棒密度 抗壓...它重量輕、強度高、耐腐蝕、耐污染、施工方便、

花紋...人造大理石由改性樹脂與碎石組成,呈中性或偏堿性.特征:表面光滑平整,無凹凸,耐酸堿性,耐腐蝕,

機械強度高.用途:使用于化工機械等.

問：擠出尼龍棒與澆注尼龍哪個是含油的？含油尼龍的型號有哪些

擠出尼龍是擠出機生產的，澆鑄尼龍是澆鑄生產，兩者工藝和原材料還有性能都不同。
主要看你用在什么方面，要求高的**用澆鑄尼龍，要求低**用擠出尼龍。
含油尼龍主要是PA6+油（綠色），屬于澆鑄尼龍，比一般的尼龍摩擦系數低，適合做襯板滑塊之類的。

問：關于尼龍材料的特性尼龍材料的熔點、軟化溫度。伸展率和收縮率。熔化至冷卻的斷面收縮率及軟化

狀態至冷卻狀態的斷面收縮率為多少？

常用尼龍的熔化溫度：
PA66--260~290℃
PA6-- 230~280℃
PA12--240~300℃尼龍等改性工程塑料成型收縮率（ASTMD955）
PA6系列成型收縮率

名稱及描述成型收縮率%備注
15%玻纖增強PA6 0.5-0.8 PA6G15
20%玻纖增強PA6 0.4-0.6 PA6G20
30%玻纖增強PA6 0.3-0.5 PA6G30
40%玻纖增強PA6 0.1-0.3 PA6G40
50%玻纖增強PA6 0.1-0.3 PA6G50
25%玻纖增強阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G2

30%玻纖增強阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30
30%玻纖增強無鹵阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30
無鹵阻燃PA6 0.8-1.2 Z-PA6
30%礦物填充無鹵阻燃PA6 0.5-0.8 Z-PA6M30
30%玻璃微珠填充PA6 0.8-1.2 PA6M30
30%玻纖礦物復合填充PA6 0.3-0.5 PA6M30
40%玻纖礦物復合填充PA6 0.2-0.5 PA6M40
30%礦物填充PA6 0.6-0.9 PA6M30
40%礦物填充PA6 0.4-0.7 PA6M40
PA6一般注塑級1.4-1.8 PA6
PA6快速成型1.2-1.6 PA6
PA6一般增韌1.0-1.5 PA6
PA6中等增韌0.9-1.3 PA6
PA6超增韌0.9-1.3 PA6
MoS2填充耐磨PA6 1.0-1.4 PA6