低溫膠粘合劑

一.產品特性
      淀粉耐水防潮低溫膠，其本身含有高分子樹脂膠粉及粘合。是一種經特殊化學改性后，廣泛應用于瓦楞紙板上的一種人工合成淀粉耐水防潮低溫膠。一般的淀粉添加劑，沒有兼具防水和滿足高速瓦楞機所需的粘合強度的雙重，因此里層，中層的紙板難以很好地粘合。然而，做為一種高分子膠粘樹脂低溫膠，其本身固有的高強粘性和耐水防潮，在無需改變您原有配漿體系和工藝的基礎上加入低溫膠粉，便能發揮的各項性能及。加入低溫膠粉可使紙板在進入烘箱前就獲得很好的初粘合力。可以在原有的基礎上提高車速10-40%
       低溫膠添加于瓦楞機上時，可幫助水分從膠水中脫離，一旦膠水使用于紙張上，就會發生以下情況：
1．水分濕潤紙張。
2．粘合劑入紙張。
3．當紙張進入熱板后， 膠水將發生以下作用：
  1）膠水溫度上升
  2）膠水濃度突然上升，由于生淀粉開始糊化。
  3）紙張在熱板里的時間越長，越多的生淀粉就會糊化，此時，許多水分子存在于糊化的淀粉分子中間， 然而要得到更硬的紙板，就需要提取出大多數的水分。
  4）要提出淀粉分子中的水分子就需要使用熱板的熱量，但是低溫膠能讓膠水中的結合水成為游離水而從紙板中蒸發，從而縮短紙板在熱板中的時間，提高了車速。
      總之，低溫膠身的粘性及能讓粘合劑干燥的特性，使流水線得到了很好提速和上膠量的明顯減小。

      低溫低壓淀粉粘合劑是用于瓦楞紙板生產線淀粉膠水（漿糊）的一種高分子改性粘合劑。該粘合劑可以降低瓦線的溫度和氣壓，正常6-8個氣壓就可以生產三至七層紙板了，而且可以提高產品品質及生產效率，降低淀粉用量及蒸汽用量等方面有明顯而特殊的效果，并且符合當今節能降耗的環保主題趨勢以及成本優勢。                                                                   

二. 產品性能：                                                                                        

    1.提高漿糊粘度的穩定性                                                                            

      該產品做出來的膠水（漿糊），有優良的抗剪切力及抗熱能力，在循環使用過程中保持漿糊粘度的穩定，更因特別催化劑使漿糊穩定性，改性劑的高分子聚合物分子會取代淀粉分子中的羥基，形成穩定的交聯。淀粉分子被改性劑分子包圍，了抗熱和抗剪切力的能力，從而在循環過程中保持粘度的穩定性。從而減少或避免了淀粉分子在循環中因剪切及加熱導致不斷變小及粘度劇烈下降，致使貼合不良的情況，并因上漿量變大而導致車速降低，影響生產效率等的缺陷。提高粘合強度，減少廢品，經低溫低壓添加劑和催化劑混合后的漿糊，具有優良的成膜性和粘性，使糊料具備了良好的初期粘合能力，基本解決了牛卡的粘合問題，從而提高車速，增加產量，減少廢品。由于改性劑分子的反應過程比較緩慢且不可逆，從而幫助提高粘合強度。                                      

   2.提高紙板的耐破性能                                                                           

      由于產品具有低溫低壓的生產特性，很大程度的保護紙張的纖維不受破壞，使紙板的耐破性能大幅提高.         3.提高紙板耐水性                                                                                      

       催化劑的多重聚合分子是易親和纖維分子，由于淀粉分子羥基被取代，所以其粘合及防潮耐水效果在紙板離開生產線后會逐步，反應完后就疏水，形成堅固而防潮的漿膜。

   4. 降低漿糊在機器上的上糊量                                                                                      

      經低溫低壓添加劑和催化劑混合后的漿糊具有優良的粘合強度及適度的性。可幫助降低上糊量，由于上糊量降低，從而具有容易干燥、提高車速及使紙板易烘干、保持平整及硬度的韌性。有關的損耗如貼合不良、上漿過多等現象，都能得到有效的降低。     

   5.提高紙板的品質和平整度                                                                       

     經低溫低壓添加劑和催化劑交聯后的糊料，由于粘度穩定性佳、上糊量降低及薄膜強度高，可相對降低紙板的偏軟和彎翹的現象。                                           

   6.具有清潔糊輪的特殊功能                                                                        

     經低溫低壓添加劑和催化劑混合后的漿糊，由于在催化劑的特殊原料，使漿糊不會粘附和堵塞在糊輪的網紋中，使糊輪易于清潔和延長使用壽命。                                   

   7.降低蒸汽的使用量                                                                                    

     低溫低壓添加劑的淀粉漿糊，由于是使用低溫低壓生產，可降低蒸汽的使用量，（同等材質和車速情況下），如遇到四層板和七層板粘合效果不理想，可以在一組和二組熱板之間加蒸汽噴霧就可以了，也可以把氣壓提高一點點來解決粘合效果不佳的情況。                                     

    8.具有廣泛的實用性和使用性                                                                       

     因為我們的產品成糊后的糊化溫度為58度至60度， 所以使用我們的低溫低壓添加劑既能高溫生產，又能低溫生產，很大的方便客戶的使用性和選擇性，是一種通用型多用途添加劑。                                

    9.使用低溫低壓添加劑生產的紙板，手感硬度和高溫紙板沒有區別，且不需要對紙板進行抽風處理，如果是馬上要裝車或者印刷，我們建議抽風的時間不要超過10秒。           

   10.由于使用低溫低壓生產從大帆布帶出來的紙板溫度60至70度，而高溫生產大概是70至80度，而且蒸汽壓力下降明顯，車間溫度會隨之降低，因此車間整體溫度會下降6到9度左右，改善員工工作環境 。                            

三.使用方法：                                                                                                  

      使用低溫低壓粘合劑生產紙板無需改造生產設備，也可安裝疏水系統或者蒸汽減壓裝置（自動溫度控制或者手動控制由客戶自行選擇）即可生產使用，使用低溫低壓添加劑配制的膠水（漿糊），既適用于傳統的兩步法制糊，也適用一步法制糊，具體以客戶實際情況和需求來決定制糊方式，客戶無需改變現有的制膠與配比，只需把原有的高溫添加劑換成低溫粘合劑，全自動制膠機和手動制膠機添加低溫低壓粘合劑時在淀粉之后，添加時需慢慢加入，硼砂與低溫膠同平常的穩定劑（安定劑）添加順序一樣。                                                         

四.產品包裝：編織袋20公斤 25公斤