瓶坯模具使用性能的好壞，熱流道是關鍵。
本廠設計的熱流道，吸收了國外的先進技術，結合國內(nèi)客戶的需要，采用免剪澆口設計，熱流道噴咀單獨控溫。（單獨控制的優(yōu)點以解決在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的問題，例如底部發(fā)白、拉絲）。模具在全自動條件下生產(chǎn)，無需員工的頻繁操作，以減少工人的勞動力。模具的關鍵零件（型芯，型腔，口模）采用模具注腔、注芯選用瑞典原廠預熱處理**專用模具鋼（HRC45），保證了模具的使用壽命與瓶質(zhì)量（正常使用200萬次免維修，**最小壁厚差小于0.05mm）。并采用車削加工中心加工，保證零件的加工質(zhì)量，實現(xiàn)互配。冷卻水道的合理布置，更使得模具有較高的生產(chǎn)效率，成型周期短至15秒（需配合冷機，適合的瓶坯設計及適合的注塑機）。完全自主研制開發(fā)的新型瓶坯模具結構,完全屏棄過去模具的大部分弊端,能夠達到模具高精度同心,高壽命,且能進行模具各零部件的標準化,大批量的生產(chǎn)。我們的模具保證管坯壁厚差小于0.05mm，重量誤差小于0.3g，一分鐘可出2-5模，壽命可達200萬模次，模具**有96腔。
熱流道無澆口氣封瓶坯模具：
●1.瓶胚采用電腦模擬拉伸測試設計,提高吹瓶的成品率。
●2.采用世界先進的二級雙錐度定位技術,每腔獨立自鎖,確保模具同心度（偏心在0.05-0.06mm以內(nèi)）。
●3.模具注腔、注芯選用瑞典原廠預熱處理**專用模具鋼制造。
●4.螺紋口按國際標準制造，材料選用進口氮化鋼，硬度高，使用壽命長。
●5.熱流道設計先進，加熱溫度均勻，可提高塑料制品質(zhì)量。
●6.免剪澆口，降低工人勞動強度。
●7.工藝先進，加工精度高，各配件可互換，使用更方便。
●8.常溫水冷卻實現(xiàn)高效率，全自動生產(chǎn)與進口模具相**。

臺州市黃巖乾力塑業(yè)有限公司
專業(yè)生產(chǎn)PET瓶坯，PP瓶坯，礦泉水瓶坯、果汁飲料瓶坯、食用油瓶坯、化妝品瓶坯、廣口瓶瓶坯、五加侖瓶坯、3加侖瓶坯、PP瓶、塑料瓶，PET瓶、礦泉水瓶、果汁飲料瓶、食用油瓶、化妝品瓶、廣口瓶、塑料罐、五加侖水桶、塑料瓶蓋、塑料易拉罐，全自動吹瓶機，半自動吹瓶機，全自動封罐機，手動封罐機，吹瓶模具、熱流道瓶坯模具、承接吹塑產(chǎn)品加工、注塑產(chǎn)品加工、模具加工.

我們的宗旨“誠信為本，質(zhì)量至上。”
我們的方針“追求卓越，制造**。”
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