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靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法——

主要原因：①板面銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③前處理后發(fā)黃； ④工件磷化后，水洗不干凈，靜電噴涂，尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀；⑤陰陽(yáng)離子 交換樹(shù)脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質(zhì)量。

解決措施：①前處理后及時(shí)烘干，立即噴涂；②脫氫處理200℃左右，2h； ③調(diào)整前處理液參數(shù)，噴涂加工廠家，注意游離酸濃度不宜過(guò)高；④換成新鮮水，噴涂公司，清洗噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來(lái)水代替，化驗(yàn) pH 值，要求達(dá)到 6～7； ⑥取新鮮樣粉，按標(biāo)準(zhǔn)條件固化以檢驗(yàn)粉末質(zhì)量。

靜電噴塑優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：

1、不需要稀釋?zhuān)瞬牧蠈?duì)環(huán)境無(wú)污染，銅陵噴涂，對(duì)人體無(wú)傷害；

2、涂層外質(zhì)量?jī)?yōu)良，附出力及機(jī)械力度強(qiáng)；

3、噴涂施工固化時(shí)間短；

4、涂層耐腐耐磨；

5、不需要再涂底漆；

6、施工精練，對(duì)工人技能要求低；

7、成本低于同成果的噴漆工藝；

8、靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常有的流淌現(xiàn)象；

9、噴涂成果在機(jī)械強(qiáng)度、附出力、耐墮落、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法：

1、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應(yīng)情況，清洗空氣過(guò)濾設(shè)備，適當(dāng)增加壓力；

2、微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞；

3、粉末長(zhǎng)時(shí)間存放在供粉桶內(nèi)吸潮，可嘗試加大氣壓長(zhǎng)時(shí)間對(duì)粉末進(jìn)行硫化，帶走水分，必要時(shí)用干凈的器具幫助攪拌一下；

4、粉末結(jié)塊，可人工將粉末疏松過(guò)篩；

5、硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。

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