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吸塑包裝燈箱立體發光字加工技術— 因為壓克力質量安穩，包裝吸塑廠家，所以其制品具有透光性好、效果清楚、抗壓強度高、十幾年、亮光如新等其它燈箱、金屬字所無法比較的特征，是永續運營、實力的商家之佳品。

從跨國公司麥當勞、肯德基和必勝客，到國內的連鎖超市、銀行、解放商用車效力中心店招、無育著廣告制品標識的一個巨大的商機。壓克力加工離不開模具。

隨著各種加工工藝的不斷改進與完善，吸塑包裝瓶也被加工成各種顏色、形狀，應用于我們生產與生活的各個領域。瓶蓋是瓶子的重要組成部分，那么它具體的作用是什么呢？

密封功能：吸塑包裝瓶作為承載體，其瓶蓋的首要作用便是密封性，也是確保內裝物儲存狀態，防止外界雜質、細菌的關鍵。尤其是在藥品包裝領域，如果瓶蓋密封性不好，藥品很容易發生漏液或受潮變質。

防偽功能：為了防止產品混跡市場，擾亂市場秩序，一些企業會在瓶蓋上設置防偽標記，如印刷防偽碼或品牌專屬標記等。

吸塑包裝尺寸的得來可分為三種：按照客戶樣品(制模叫復模)、根據圖紙制模、根據實物自行設計。因為吸塑的形狀一般根據實物定制，PP吸塑包裝，故形狀多不規則，電子吸塑包裝，圖紙制作時有很多尺寸不準確或不能標注出，故根據圖紙制作時存在的偏差較大。為準確起見，一定要配以實物試裝。根據樣品復模制作的產品，尺寸偏差才不會很大。一般厚度公差為0.1mm，產品偏差為±2mm。公差產生的原因主要有：

1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。

2.種模子模時產生的偏差。此偏差較小，一般小于0.5mm。

3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，吸塑包裝，一般小于0.1mm。

4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度就會越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。

以上原因中，條是造成尺寸公差的原因，但因模具可以修改校正，故吸塑的偏差一般可控制在2mm以內。