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電鍍鎳大處理程序：A.取出陽極，將陽極倒出，清洗陽極，然后放在包裝鎳角的桶內，用微蝕劑粗化鎳角表面至均勻粉紅色即可，水洗沖干后，裝入鈦籃內，方入酸槽內備用B.將陽極鈦籃和陽極袋放入10%堿液浸泡6?8小時，水洗沖干，再用5%稀硫酸浸泡，水洗沖干后備用；C.將槽液轉移到備用槽內，加入1-3ml/L的30%的，開始加溫，待溫度加到65度左右打開空氣攪拌，保溫空氣攪拌2-4小時；D.關掉空氣攪拌，按3?5克/升將活性碳粉緩慢溶解到槽液中，鍍銅加工，待溶解后，打開空氣攪拌，如此保溫2?4小時；E.關掉空氣攪拌，加溫，讓活性碳粉慢慢沉淀至槽底；F.待溫度降至40度左右，無錫鍍銅，用10um的PP濾芯加助濾粉過濾槽液至清洗干凈的工作槽內，打開空氣攪拌，放入陽極，掛入電解板，按0。2-0。5ASD電流密度低電流電解6?8小時，G.經化驗分析，調整槽中的或鎳，硼酸含量至正常操作范圍內；根據霍爾槽試驗結果補充鍍鎳添加劑；H.待電解板板面顏色均勻后，即可停止電解，然后按1-1。5ASD的電流密度進行電解處理10-20分鐘活化一下陽極；I.試鍍OK.即可；

銅層，作為廉價的高整平鍍層，用于裝飾性鍍層打底層。它比鎳擁有更高的延展性和致密性，在同等厚度下，比鎳的孔隙要少。能提高整個裝飾性鍍層的熱穩定性。因此，銅層在汽車裝飾性電鍍中是不可缺少的，各主機廠對零部件的中銅層厚度有明確的要求。同時，實驗表明，銅層還能夠提高鎳層的耐蝕性。比如，鍍銅廠家，同樣厚度鎳層，直接電鍍在鋼基材上和鍍在有銅打底的鋼基材上，經折彎后，有銅層打底具有更好的耐蝕性能。

電鍍加工企業使用的危險化學品中，鍍銅多少錢，涉及品(包括品)、腐蝕品、液體等，硫酸銅等，腐蝕品如硫酸、鹽酸、鉻酸、液堿等，液體主要指部分電鍍企業用于除油的(如、苯類等)、噴涂鍍件的油漆和發電用的柴油。、等品具有極度毒性危害，如遇酸會產生、的氣體，在潮濕空氣或二氧化碳中緩慢發出微量氣體。化物能抑制呼吸酶，造成細胞內窒息，吸入、口服或經皮吸收均可引起急性。口服50～100mg即可引起猝死。另外，一旦品管理疏忽造成失竊，用于行為，將對社會公共安全造成嚴重威脅。

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