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電鍍加工廠家，不銹鋼鍍銅，邀請您通過參加他們的網絡研討會，更多地了解選擇性電鍍工藝和自動化工藝的關鍵好處。“自動化:電鍍效率的關鍵”是一個免費參加的網絡研討會，旨在為制造商提供信息和建議，幫助他們克服制造商和運營商目前面臨的挑戰。

在所有行業中，智能多工藝電鍍、氧化自動生產線選擇性電鍍工藝已成為一種可靠的方法，以滿足對表面涂層的高要求，確保一致的質量和性能，以保護關鍵部件，即使在惡劣的操作環境。

但隨著行業競爭變得更加激烈，效率變得至關重要。這就是為什么越來越多的公司投資于自動化。完全定制的機器可以設計用于維修或OEM應用程序，以應用工程沉積物，而不需要操作者的干預——這改變了人們對曾經高度手工操作的概念。

通過使用真實世界的例子，本次網絡研討會將突出選擇性電鍍過程自動化的主要好處，包括安全、人體工程學、消除或減少操作人員錯誤、提高過程一致性、數據捕獲和報告、部件可追溯性、優化解決方案管理、減少化學品使用和處理以及節省空間。

電鍍工藝鋼板的污染排放范圍：水位應比水箱尺寸小150mm，長寬比應比水箱小300-350mm。 對于帶滾鍍層的部件，帶滾鍍層的部件的數量與桶的尺寸有關，鍍銅多少錢，通常通過凈重來衡量。 電鍍鋼的排水量通常不超過滾筒總體積的五分之一。 電鍍工藝自動化生產線的生產量與循環時間（分鐘）和每機架或每桶的電鍍件數量G（kg或件）有關。 每小時產量：KG×（65 / T）

1.陰極移動或攪拌裝置

在工業生產和加工中，某些種子接種過程是在電控柜中或在混合和擺動條件下進行的，以增加工作時的電流量。 這是電鍍液的重要作用，可以避免尖銳的和邊緣毛發。 電鍍過程中，燒成等效果。

2.水冷或加熱器

由于浴必須在必要的溫度下工作，因此必須在浴上安裝加熱器。 例如，光亮的鎳鍍層要求鍍液溫度保持在60°C，不銹鋼的溫度保持在60-65°C，酸堿光亮的桶鍍層或光亮的鎳/銀鍍層必須小于40°  C.立即加熱通常用于加熱。

電鍍錫

① 目的與作用:圖形電鍍純錫目的主要使用純錫單純作為金屬抗蝕層，上海鍍銅，保護線路蝕刻；

② 槽液主要由硫酸亞錫，硫酸和添加劑組成；硫酸亞錫含量控制在35克/升左右，硫酸控制在10%左右；鍍錫添加劑的添加一般按照千安小時的方法來補充或者根據實際生產板效果；電鍍錫的電流計算一般按1。5安/平方分米乘以板上可電鍍面積；錫缸溫度維持在室溫狀態，一般溫度不超過30度，多控制在22度，因此在夏季因溫度太高，錫缸建議加裝冷卻溫控系統；