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電鍍時的表面狀況和加工要求，選擇其中電鍍流水線適當的幾個步驟，對零件表面進行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得鍍層的重要環節。鍍前處理工藝中，所用的主要設備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。電鍍處理是整個生產過程中的主要工藝。根據零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍后處理常用設備主要有磨、電控柜、各類固定槽等。

電鍍加工廠家在生產過程中需要的輔助設備和作用隨著中國快速發展的趨勢，電鍍加工制造商已成為裝配車間的組成部分。 為了按照工業生產中的處理技術法規進行電鍍，不僅開關電源和電鍍工藝槽，鍍銀廠家，而且還必須有一些輔助機械和設備，以確保正常進行所有電鍍表面處理工藝。 它包含有關在陰極中移動或攪拌設備，加熱或冷凍設備，電鍍工藝液體循環系統或凈化設備及其電鍍工藝槽（例如，鍍銀多少錢，電極絲，鍍銀加工，陽極氧化和陽極氧化筐，電鍍工藝架）的必要說明。 可以看出輔助機械設備在工業生產中起著關鍵作用。

鍍鎳工藝維護：

每日根據千安小時來及時補充鍍鎳添加劑 ；檢查過濾泵是否工作正常，有無漏氣現象；每個2-3小時應用干凈的濕抹布將陰極導電桿擦洗干凈；每周要定期分析銅缸（鎳）（1次/周），（1次/周），硼酸（1次/周）含量，并通過霍爾槽試驗來調整鍍鎳添加劑含量，并及時補充相關原料；每周要清洗陽極導電桿，槽體兩端電接頭，及時補充鈦籃中的陽極鎳角，用低電流0。2?0。5ASD電解6?8小時；每月應檢查陽極的鈦籃袋有無破損，鍍銀，破損者應及時更換；并檢查陽極鈦籃底部是否堆積有陽極泥，如有應及時清理干凈；并用碳芯連續過濾6?8小時，同時低電流電解除雜；每半年左右具體根據槽液污染狀況決定是否需要大處理（活性炭粉）；每兩周藥更換過濾泵的濾芯；]

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