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近年來，隨著塑料行業的發展壯大，吸塑機行業也漸漸嶄露頭角，不過在發展過程中，也遇到很多坎坷，但在壓力下，吸塑托盤，很多企業反變之為動力，在挑戰面前，不畏艱難，迎來發展新機遇。

A、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。

B、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產周期短，模具開發時間短（一般只要3～5天）等特點

事實上，吸塑包裝盒的作用很大，用它來包裝產品會使產品看起來更好，商品的外觀看起來不錯，當然，環保吸塑托盤，這樣會更好賣，而且吸塑包裝盒的質量很好，使用吸塑包裝盒就像是為產品穿上了防護服，這樣產品的壽命就更長了。

吸塑包裝盒現在是市場上 受歡迎的一種。現在每個人的經濟水平都很高，所以他們經常購物。現在有各種各樣的產品，所以要想成功，良好的包裝是必要的。在這種情況下，吸塑包裝盒誕生了。

對于要求底部厚度不減薄的吸塑件，pvc吸塑托盤，可以用凸模真空成型。其原理是首先將被加緊的塑料板材在加熱器下加熱軟化，當加熱后的片材接觸凸模時，即被冷卻而失去減薄能力，水果吸塑托盤，當材料繼續向下移動，一直到完全與凸模接觸；然后抽真空開始，邊緣及四周都由減薄而成型，凸模真空成型多用于有凸起形狀的薄壁塑件，成型塑件的內表面尺寸精度較高。

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