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厚片吸塑包裝加工可選的原材料廣泛、適合改版、角料能夠再次利用，其原材料可分為HDPE（高密度聚乙烯）材料、ABS（-丁二烯-塑料）材料、ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）材料三大類，下面小編就來為大家詳細介紹一下。

厚片吸塑優點和缺點

厚片吸塑加工具備工程項目合理性

在包裝生產制造加工制造業中，除非是你是用硬紙板作為包裝制品，不然厚片吸塑加工技術性是沒有別的加工方式能與之相市場競爭的。厚片吸塑加工成型關鍵的優勢是它的工程項目合理性。成型復合型片材、聚氨酯發泡片材和包裝印刷片材的制品，ABS吸塑包裝，以適度更改模具來替代轉變厚片吸塑加工成型機械設備。壁太薄的制品可以用高溶體粘度的片材厚片吸塑加工，而注入同樣壁厚的則必須低溶體粘度的粉料。針對小量的塑料件，有益的模具成本費是厚片吸塑加工的又一優勢，定制吸塑包裝，而對大批的制品，制品能做到十分薄的厚度及吸朔成型設備的比則十分有益。

吸塑包裝加工領域，吸塑成型被認為是一種具有很大發展潛力的加工方法。它采用模塑成型，適合塑料包裝各領域。全自動正負壓吸塑機也是一種需要熟練操作與經驗的加工設備。如今，通過模擬過程與必要的技術，吸塑成型已經發展成為在技術上可控的，并且可重復的一種加工方法。

全自動正負壓吸塑機制品具有價格低廉、生產、形狀及色彩選配自由、耐腐蝕、重量輕和對電的絕緣性能等優點，在文具、玩具、日常用品、五金交電、電子產品、食品、化妝品等產品的包裝，蕪湖吸塑包裝，現已發展到廣告牌、汽車、工業配件、建材、安全帽、洗衣機和冰柜內襯、周轉箱及農業用品等產品的應用。

吸塑盒常用原材料：

吸塑盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導電等材料。

具體生產工藝：

1：模具制作及加工.

2：模具處理干燥完全后進行軟化處理。

3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4：泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，吸塑包裝公司，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩

5：托盤：也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。