額定功率 | 45 |
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級數(shù) | 雙級 |
減速比 | 10 |
類別 | 齒輪減速機 |
使用范圍 | 塑料機械 |
輸入轉(zhuǎn)速 | 1120 |
許用扭矩 | 6306 |
用途 | 減速機 |
安裝形式 | 臥式 |
布局形式 | 同軸式 |
齒面硬度 | 硬齒面 |
齒輪類型 | 斜齒輪減速機 |
輸出轉(zhuǎn)速范圍 | 70 |
品牌 | 重科 |
型號 | 250 |
加工定制 | 是 |
圖文僅供參考,詳情咨詢13701506739
常州市重科齒輪箱制造有限公司位于常州市武進區(qū)禮嘉鎮(zhèn)新生工業(yè)園。北臨武進大道,東臨青洋高架。
常州市重科齒輪箱制造有限公司的生產(chǎn)工藝從德國引進,現(xiàn)擁有專業(yè)的減速機制造團隊,減速機設計師、研發(fā)能力在全國同行業(yè)處于**地位 是一家致力于技術(shù)、設計開發(fā)、生產(chǎn)、機電化經(jīng)營一體的綜合性企業(yè),公司擁有立式加工中心、數(shù)控鏜銑床、磨齒機等各種進口和國產(chǎn)設備126臺,其中精加工全部由進口設備完成。有配套齊全的封閉式熱處理設備。主要生產(chǎn)ZLYJ系列,ZSYJ系列三級傳動單螺桿、塑料、橡膠專用減速機,橡塑、橡膠機械ZDY、ZSY、ZFY系列減速機及密煉、開煉、壓延等機械專用減速機以及SZ系列錐形雙螺桿擠出傳動裝置及各種非標減速機設計、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。另有R系列斜齒輪減速機、F系列平行軸斜齒輪減速機、K系列斜齒輪弧齒錐齒輪減速機、S系列斜齒輪蝸輪蝸桿減速機。產(chǎn)品廣泛用于塑料機械設備、塑料工業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建材、電力、鋼鐵、礦山、冶金、煤炭、石化、港口運輸、市政建設等諸多領(lǐng)域。
常州市重科齒輪箱制造有限公司實施了全面的ERP管理和5S標準化管理;產(chǎn)品設計均采用計算機輔助設計系統(tǒng);機械冷、熱加工工藝先進,齒輪加工采用滲碳、氮化、磨齒等工藝,齒輪精度達到5-6級。出口產(chǎn)品部分全部為5級,擁有三坐標測量機,進口齒輪檢測儀,精密真圓度檢測儀,封閉式齒輪傳動加載試驗臺等檢測設備。質(zhì)量管理體系完善,已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證。多年來,公司十分重視技術(shù)進步工作,發(fā)出了一系列技術(shù)**的新產(chǎn)品,并成功申請了2項發(fā)明**,6項實用新型**。有力地保證了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略方針的實現(xiàn)。公司正在參加省級高新技術(shù)企業(yè)的認定。
常州市重科齒輪箱制造有限公司2013年榮譽:
常州社會保障局2013年7月頒發(fā)的《常州市和諧勞動關(guān)系先進企業(yè)》
常州市工商行政管理局2013年8月頒發(fā)的《常州市AAAA級重合同守信用企業(yè)》
江蘇省科技創(chuàng)新協(xié)會2013年1月頒發(fā)的《江蘇省**創(chuàng)新企業(yè)》
常州市**稅務局2013年3月頒發(fā)的《先進納稅企業(yè)》
硬齒面減速機:
ZLYJ112、ZLYJ133、ZLYJ146、ZLYJ173、ZLYJ200、ZLYJ225、ZLYJ250、ZLYJ280、ZLYJ315、ZLYJ330、ZLYJ375、ZLYJ420、ZLYJ450、ZLYJ630
減速機優(yōu)點
1、機殼:采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造;
2、齒輪:采用**高純凈度合金鋼50CrMnT調(diào)質(zhì)加工,經(jīng)滲碳淬火處理及研磨而成;
3、主軸:采用**高純凈合金鋼40Cr調(diào)質(zhì)加工,具備高懸重負荷能力。
4、軸承:配備具重負荷能力的圓錐滾子軸承與雙列自列心圓柱滾子軸承,哈軸、瓦軸
5、油封:采用進口雙唇NAK油封,具有極高的防塵防漏油能力。
具有以下優(yōu)勢性能:
1.機械結(jié)構(gòu)緊湊、體積輕巧、小型高效;
2.熱交換性能好,散熱快;
3.安裝簡易、靈活輕捷、性能優(yōu)越、易于維護檢修;
4.傳動速比大、扭矩大、承受過載能力高;
5.運行平穩(wěn),噪音小,經(jīng)久耐用;
6.適用性強、安全可靠性大。本產(chǎn)品目前已廣泛應用于各類行業(yè)生產(chǎn)工藝裝備的機械減速裝置,深受用戶的好評、是目前現(xiàn)代工業(yè)裝備實現(xiàn)大扭矩、大速比低噪音、高穩(wěn)定機械減速傳動控制裝置的**選擇。
減速機使用注意
硬齒面減速機適當?shù)臐櫥褪褂茫梢园l(fā)揮轉(zhuǎn)向機的效率,并提高其運轉(zhuǎn)的壽命。
1、減速機初期使用二周或100-200小時,為初磨耗期,這之間可能有少許金屬磨耗粉粒,請務必清潔內(nèi)部,并換新潤滑油;
2、長期使用時,每半年-一年或1000-2000小時更換一次潤滑油
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