加工定制:是; 規格:945*945; 材質:ABS塑料; 孔數:36-49-56; 作用:濾床承托層
在水處理工藝中,過濾是保證水質的重要措施,而反沖洗是使濾池得以恢復過濾能力的關鍵環節,其配水系統則是核心部位。尤其是氣水反沖工藝,對配水布氣系統有更嚴格的要求。其配水布氣的均勻程度不僅直接影響濾池的反沖效果,同時影響運行效率和運行費用。而氣水反沖工藝中,配水布氣均勻的關鍵是濾頭的平整度。其核心是控制濾桿中進氣孔和濾縫水平度。而小塊濾板,因無法直接控制濾桿進氣孔水平度,只能強調濾板的平整度。因此《濾池氣水反沖設計規范》中規定小塊濾板單板控制水平<±2mm,整池水平度<±5mm。而實際上,平板式澆筑小塊濾板保證平整度難度較大,立模式澆筑小塊濾板存在著濾板自身結構強度不均勻的弊病。
整體濾板模板和可調節濾頭是氣水反沖濾池配水布氣系統的進步。突破了傳統濾頭將濾桿和濾帽連成一體,只能依靠小塊濾板的水平度來間接控制濾頭水平度的落后手段,而是將濾帽和濾桿設計為分體式,濾桿可以上下移動,調整高度,因而可以直接較準調節濾桿上的進氣孔在同一水平面上。
整體濾板模板具有:
① 經濟性好,體現在投資費用和運營費用有較高性價比。真正整體設計,無需考慮金屬構件的防腐問題;
② 技術性能好,體現在工藝新性,操作方便性,設備可靠性。提高反沖均勻性,優化反沖效率;
③ 施工可行性好,體現在施工工期短,施工土建難度,模塊化設計,適應任何類型濾池。
整體濾板模板與其配套使用的可調式濾頭的工藝特點
1、為了實現整體澆筑,必須有不拆卸的成型板材(工藝上采用ABS板)制作凹凸型模板,能可靠支撐整體澆筑工程的施工荷載(當施工荷載400kg/m2時,模板撓度變化<1.2mm),模板凸處帶頸套的圓孔是用以固定濾頭預埋件(濾座)。
2、在模板安裝后鋼筋骨架采用φ10和φ12與池壁鋼筋聯接為一體。
3、整體澆筑混凝土要求一次性澆筑完畢并予震搗均勻、壓實,滿足C25強度,允許施工按土建一般要求1‰的水平誤差,其承載強度正向70KN/m2,反向60 KN/m2。
4、混凝土養護后,在濾頭預埋件(濾座)內插入可調節螺桿,其可調螺距為70mm,上下調節范圍≤50mm,調節濾桿預留為15mm以上余量,供濾池長期運行后可能出現土建構筑物不均勻沉降時可調節使用,調節精度(小調節量)為0.4mm。
5、濾池布水區進水,根據水面來調節濾桿的上端平面在同一水平高度,從而保證進水孔在同一水平線上。
6、采用防松動自鎖濾頭予以聯接濾座,由于整體澆筑濾板的模板是定型的,所以濾頭之間的距離和每平方米布置的濾頭數量也是固定的,而標準型濾頭的縫隙面積也統一,從而全池開孔比也是固定的。盡管以往無數成功的經驗已確定了以上這些數據(濾頭間距橫向150cm,縱向200mm,標準型(QS-K-0.5)濾頭縫隙寬度0.5mm,面積6.12cm2,全池開孔比為2.0%)。但考慮到各設計者的設計經驗和不同特定的處理對象,所以備有不同縫隙面積的濾頭供選擇,以滿足不同開孔比的設計要求。
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