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壓力造成失效
(1)高壓和壓力波動造成機械密封失效
密封腔內(nèi)壓力超過須用壓力時，會時密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損嚴重，發(fā)熱量過多。還會使密封零件變形。高壓條件下的應采取方法使端面受力合理，減少變形;加強冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。
工作壓力的波動會影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當壓力變化幅度較大時會產(chǎn)生很明顯的泄露量。應選用WC對WC摩擦副等措施降低壓力波動的影響。
(2)真空狀態(tài)造成失效
真空會引起密封干摩擦、漏氣等現(xiàn)象。.實踐證明，半濕摩擦時，摩擦系數(shù)通常是百分之幾，而半干摩擦和干摩擦時則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤滑時的十幾倍甚至更多，從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞，表面溫度升高，加上材料機械性能的變化，使磨損劇烈程增大，磨損速度增快，造成密封環(huán)熱裂或燒損，終導致設備不能正常工作.為解決此問題，應采用雙端面繼續(xù)密封，SLW125-160B機械密封，注入封液保證潤滑和提高密封性能，變氣相密封為液相密封。
機械密封結(jié)實部件的安裝
將防轉(zhuǎn)銷擠入密封端蓋反應的孔內(nèi)，再將靜環(huán)輔助密封圈從靜環(huán)尾部套入，如選用V型圈，注視其安裝法度，如是O型圈，則不要扭轉(zhuǎn)。然后，靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對準防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度要適逢，應與靜環(huán)保留1~2mm的兩段時間之間的間隔，不要頂上靜環(huán)。，裁定出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的隔絕A。靜環(huán)裝到端蓋中去近來，還要觀察密封端面與端蓋用以標志的線條的垂直度及封固端面的平面度。對運輸液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度錯差不大于0.02mm，油類等介質(zhì)可主辦在0.04mm以內(nèi)。
環(huán)境控制
在許多應用領(lǐng)域中，凡是安裝密封的地方，需要考慮到密封的可靠操作和控制環(huán)境，因此必須注意以下幾點：
1. 密封應安裝于高強度主軸上，并保持偏差。盡管工業(yè)標準對密封面規(guī)定的偏差為0.002in，但對主軸的要求甚至可以更高一些。
2. 應將密封安裝于大口徑密封室內(nèi)，這樣可提高密封的可靠性。這類產(chǎn)品各液泵制造廠幾乎都能提供。
3. 控制填料盒的內(nèi)壓，以避免達到閃點。
4. 將填料盒內(nèi)的溫度保持在密封材料的工作參數(shù)范圍之內(nèi)。
5. 保持填料盒內(nèi)液體的清潔。
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