| 產(chǎn)地 | 南通 |
|---|---|
| 規(guī)格 | 150 |
| 類型 | 螺桿造粒機(jī) |
| 生產(chǎn)能力 | 500Kg/h |
| 適用原料 | 硅橡膠 |
| 外形尺寸 | 0 |
| 品牌 | 南通科智誠 |
| 型號(hào) | 150 |
| 加工定制 | 是 |
| 可造粒直徑 | 6mm |
| 螺桿數(shù) | 單螺桿 |
| 流化床面積 | 0 |
硅橡膠為主鏈含有硅、氧原子的特種橡膠，其中起主要作用的是硅元素。其主要特點(diǎn)是既耐高溫又耐低溫，同時(shí)電絕緣性優(yōu)良，對(duì)熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化學(xué)惰性大。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價(jià)格較貴。主要用于制作耐高低溫制品膠管、密封件等，耐高溫電線電纜絕緣層，由于其無毒無味，還用于食品及醫(yī)療工業(yè)。
橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。
硅橡膠造粒機(jī)的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。
硅橡膠造粒機(jī)是通過壓出機(jī)機(jī)筒筒壁和螺桿件的作用，使膠料達(dá)到擠壓和初步造型的目的，壓出工藝也成為擠出工藝。
壓出工藝的主要設(shè)備是硅橡膠造粒機(jī)。
幾種橡膠的壓出特性：天然橡膠壓出速度快，半成品收縮率小。機(jī)身溫度50-60度，機(jī)頭70-80度，口型80-90度；丁苯橡膠壓出速度慢，壓縮變形大，表面粗糙，機(jī)身溫度50-70度，機(jī)頭溫度70-80度，口型溫度100-105度；氯丁橡膠壓出前不用充分熱煉，機(jī)身溫度50度，口型70度；乙丙橡膠壓出速度快、收縮率小，機(jī)身溫度60-70度，機(jī)頭溫度80-130度，口型90-140度。
