| 材質 | 金屬 |
|---|---|
| 加工能力 | 200雙/小時 |
| 適用范圍 | 家電 |
| 顏色 | 白色 |
| 用途 | 成型 |
| 質量體系 | ISO9001 |
| 工藝類型 | 熱成型模 |
| 主要加工設備 | SL450激光快速成型設備 |
| 加工設備數量 | 3臺 |
| 模具材質 | 硅膠 |
| 模具安裝方式 | 固定式模具 |
| 品牌 | 盛翔模具 |
| 加工定制 | 是 |
壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。
壓鑄材料、壓鑄機、模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝**是將這三大要素有機地加以綜和運用，使能穩定地有節奏地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至**鑄件的過程。
壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。1)．冷紋：原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡．
10)．毛邊：原因：1．鎖模力不足．2．模具合模不良．3．模具強度不足．4．熔湯溫度太高．11)．縮陷：原因：縮孔發生在壓件表面下面．改善方法：1．同改善縮孔的方法．2．局部冷卻．3．加熱另一邊．12)．積碳：原因：離型劑或其他雜質積附在模具上．改善方法：1．減小離型劑噴灑量．2．升高模溫．3．選擇適合的離型劑．4．使用軟水稀釋離型劑
