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高溫釬焊性能比電鍍金剛石工具優(yōu)異得多
德國(guó)的A Trenker等在釬焊過(guò)程中分別采用了鎳基活性釬料和鎳基釬料來(lái)實(shí)現(xiàn)金剛石與基體的結(jié)合。由與電鍍工具的對(duì)比圖可以看出，高溫釬焊金剛石工具的性能比電鍍金剛石工具優(yōu)異得多，釬焊工具起始磨削性能是電鍍工具的3.5倍以上，壽命是電鍍工具的3倍以上；
由于釬焊工具有較大的容屑空間，金剛石磨粒有較大的自由切削面且磨粒間空間較多，使切屑很容易被排除，所以釬焊金剛石工具的磨削性能好。
固結(jié)磨具按所用磨料的不同，可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。
普通磨料固結(jié)磨具是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀，并具有一定強(qiáng)度的磨具。一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。
化學(xué)鍍鎳層具有硬度高，耐磨性好和抗蝕性優(yōu)良、易于整平等特點(diǎn)。通過(guò)對(duì)陶瓷表面化學(xué)鍍鎳工藝的研究，表明對(duì)其進(jìn)行一定的化學(xué)處理，天山1771鎳基高溫抗咬合劑，表面可獲得一層均勻致密、附著力良好的金屬鎳層。電鍍鎳是將需要被鍍的對(duì)象浸入鎳鹽的溶液中，并作為電鍍槽內(nèi)的陰極，金屬鎳板作為陽(yáng)極，接通直流電源后，在被鍍對(duì)象上就會(huì)沉積金屬鎳的鍍層。
化學(xué)鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的需要被鍍的對(duì)象表面上。
(1)鎳-鉻系合金熱噴涂粉末：該種熱噴涂粉末的種類較多，例如鎳-鉻耐熱合金，云南鎳基高溫抗咬合劑，它是在鎳中加入20%的鉻制成的。鎳-鉻耐熱合金在高溫下幾乎不氧化，是典型的耐熱、耐蝕和耐高溫氧化的涂層材料。涂層致密，與基體金屬的粘結(jié)性能良好，是陶瓷、軟金屬等材料的涂層與基體的的過(guò)渡層材料，既能增加基體防高溫氣體侵蝕的能力，又能改善涂層與基體材料的粘結(jié)強(qiáng)度。
(2)鎳-鉻-鐵系合金熱噴涂粉末：此類熱噴涂粉末是在鎳-鉻中加入適當(dāng)?shù)蔫F，其耐高溫氧化性能比鎳-鉻系合金稍差一些，其他性能基本上與鎳-鉻系合金接近，突出的有點(diǎn)是價(jià)格比較便宜，因此可用作耐蝕工件的修補(bǔ)，也可做過(guò)渡層熱噴涂粉末用。
(3)鎳-鉻-硼系合金熱噴涂粉末：此系合金由于含有硼、鉻和碳等元素，硬度比較高，韌性也適中，用噴涂后，其涂層耐磨、耐蝕、耐熱性較好，可用于軸類、活塞等的防腐修復(fù)。
(4)鎳-鋁合金熱噴涂粉末：鎳-鋁合金熱噴涂粉末常用來(lái)打底層，TONSAN1771鎳基高溫抗咬合劑，它的每個(gè)微粒都是由微細(xì)的鎳粉和lv粉組成。當(dāng)噴涂時(shí)，熱噴涂粉末通過(guò)火焰被加熱到600攝氏度以上，鎳和鋁之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)，可賽新1771鎳基高溫抗咬合劑，生成金屬間化合物，并放出大量的熱，同時(shí)，部分鋁還會(huì)氧化，產(chǎn)生更多的熱量。在此高溫下，鎳可擴(kuò)散到基材金屬中去，可以使涂層的結(jié)合強(qiáng)度顯著提高。鎳-鋁復(fù)合熱噴涂粉末的另一顯著特點(diǎn)是噴涂之后形成的涂層表面粗糙，因此提供了一個(gè)連接其他噴涂材料的理想表面。鎳-鋁復(fù)合熱噴涂粉末的膨脹系數(shù)與大多數(shù)鋼材的膨脹系數(shù)接近，因此也是一種理想的中間涂層材料。
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