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瞬干膠產品的特性
瞬干膠的種類有很多:具有粘接速度快、操作簡單、粘接強度高低白化、低粘度、低氣味、優良的抗剝離、沖擊及剪切強度,常用于塑膠、硅膠、橡膠、金屬、木材、陶瓷、皮革等材料粘接瞬干膠粘接時,盡量增加物體表面的濕度,使瞬干膠更多的吸收濕氣增快固化速度。當濕度真的沒辦法增加時,可以使用瞬干膠促進劑,中和酸性穩定劑,增快瞬干膠的固化。如果粘接面有油脂或者不夠清潔,也可以使用表面處理劑先做處理,使粘接面能更好的粘接。
使用瞬干膠,基材上面出現白化(白霧)現象是什么原因?如何處理?
1: 白化現象機理:膠液樹脂和空氣的濕氣發生反應,完成固化粘接,固化過程中,如果濕氣比較大,反應完的物質會降落在產品的表面,樂泰406快干膠,或者是有汗液的表面,產生白化。
2:產生白化原因:
2.1、膠水量控制的不好,膠水量過多導致白化。
2.2、工作環境空氣太悶,不夠通風,膠水在固化過程的殘留形成白化。
2.3、被粘接產品表面有濕氣或者灰塵(操作前盡量處理干凈產品表面)。
2.4、操作工人手出汗很容易導致發白。
2.5、產品點膠后沒有給膠水完全固化后(通常是24小時),就進入下一個工藝流程,這樣膠水還在反應中,也容易形成白霧。2.3:解決辦法:
3.1:視粘接面而定控制涂膠量,如果是手工操作盡量改為機器控制(條件允許的情況下)。
3.2:增加室內環境通風,LOCTITE406快干膠,產品點膠完成后放置在 風扇下吹至15-30分鐘以上。
3.3:產品點膠后,江西快干膠,盡量放置24小時后進行后續工藝。
3.4:配套瞬間膠促進劑使用 。
3.5:選擇低白化膠水(成本較高)。
綜述:回天瞬干膠7400系列在行業中有廣泛的應用。如通用型7406,增韌性7480,低白化7401,觸變型7454等,可以根據客戶的不同材質及工藝要求給與完善的用膠解決方案。
瞬間膠化學成分是氰基丙烯酸酯,在固化過程中,當氰基丙烯酸酯分子部分揮發之后與周圍環境中的 水分發生反應并落下白色粉狀殘留物(單體揮發的蒸汽和水分產生低聚合物是白色的),被稱之為白化或結霜,那么影響SIRNICE瞬間膠白化現象的原因有哪些呢?
1、使用瞬間膠之前,粘接的產品表面有濕氣或者灰塵等雜物;2、瞬間膠使用操作時,LOCTITE406快干膠,施膠量過多,產生溢膠問題;3、工作環境通風不足;濕氣固化膠水在固化的過程中,留下來的白霧形成的白化;4、瞬間膠操作人員未做相關防護,手出汗造成污染;5、粘接作業結束后,未等完全固化,就立即封箱保存;
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