產地 | 東莞 |
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其他性能 | 耐高溫 耐寒 醫療及汽車管 |
銷售方式 | 自產自銷 |
用途級別 | 管道 汽車領域的引用 |
品牌 | 贏創PA12型號 |
加工級別 | 注塑級 |
特性級別 | 標準級 |
PA12的特性和PA11相似,但晶體結構不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學穩定性。
??PA12被廣泛應用汽車燃油輸送管、汽車制動剎車管、空調管、空壓設備軟管,工業用高壓液壓管、管快速接頭,汽車防抱死系統螺線軸,精密齒輪,凸輪和軸承的滑行部,復印機去靜電轉輥,抗靜電容器和IC芯片導軌,光纜護套,透明管材,自粘接電線漆,VCD-ROM,打印機/DVD-ROM的消聲齒輪,運動鞋底,電纜扣、網球拍索扣等諸多方面。
??PA12的特點是密度小,熔點低,分解溫度高,吸水率小,耐低溫性能優良,防
??噪聲效果好。制品的尺寸穩定性好,易成型加工。耐堿、耐去污劑、耐油脂性能
??均優良、能耐醇、無機烯酸和芳烴,不耐濃、氯代烴,可溶于。
??典型應用范圍
??水量表和其他商業設備,電纜套,機械凸輪,滑動機構以及軸承等。



A:尼龍12是從丁二烯線性,半結晶-結晶熱塑性材料。它的特性和尼龍11相似,但晶體結構不同。相對密度小,僅1.02,是尼龍系列中小的;
??B:吸水率低,尺寸穩定性好;耐低溫性優良,可達-70℃;
??C:熔點低,熔點為170~180℃,成型加工容易,成型溫度范圍較寬;柔軟性、化學穩定性、耐油性、耐磨性均較好,且屬自熄性材料;
??D:長期使用溫度為80℃(經熱處理后可達90℃),在油中可于100℃下長期工作,惰性氣體中可長期工作溫度為110℃;
??E:可采用注塑、擠出等方法加工成單絲、薄膜、板、棒、型材,粉末可采用流動床浸漬法、靜電涂裝法、旋轉成型等方法加工,尤其適宜在金屬表面涂覆和噴涂;
??F:尼龍12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學穩定性;
??G:尼龍12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間;
??H:它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間,這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件;
??I:尼龍12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比,這些材料有較低的熔點和密度,具有非常高的回潮率。尼龍12對強氧化性酸無抵抗能力。 [1]
??影響因素編輯
??PA12的學名為聚十二內酰胺,又稱尼龍12。其聚合的基本原料是丁二烯,可依賴于石油化工。是半結晶-結晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶體結構不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學穩定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種和PA6及PA66相比,這些材料有較低的熔點和密度,具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間,這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件PA12 聚酰胺12或尼龍12典型應用范圍:水量表和其他商業設備,電纜套,機械凸輪,滑動機構,光伏背板及軸承等PA12是從丁二烯線性,半結晶-結晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶體結構不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學穩定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比,這些材料有較低的熔點和密度,具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間,這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。
??注塑工藝編輯
??干燥處理:加工之前應保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存,建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時。如果材料是在密閉容器中儲存,那么經過3小時溫度平衡即可直接使用。
??熔化溫度:240~300C;對于普通特性材料不要超過310C,對于有阻燃特性材料不要超過270C。
??模具溫度:對于未增強型材料為30~40C,對于薄壁或大面積元件為80~90C,對于增強型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結晶度。地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。
??壓力:大可到1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度)。
??速度:高速(對于有玻璃添加劑的材料更好些)。
??流道和澆口:對于未加添加劑的材料,由于材料低粘度,流道直徑應在30mm左右。對于增強型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應當全部為圓形。注應盡可能的短??梢允褂枚喾N形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口,這是為了避免對塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口,建議小的直徑為0.8mm。 熱流道模具很有效,但是要求溫度控制很以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果用熱流道,澆口尺寸應當比冷流道要小一些。