| 加工定制 : | 是 | 類型 : | 精餾塔設備 |
| 操作壓強 : | 減壓 | 適用對象 : | 石油 |
| 應用領域 : | 化工 | 用途 : | 實驗用 |
| 產品類型 : | 全新 |
玻璃精餾塔裝置包括：
（一）玻璃裝置
玻璃裝置主要包括塔釜，塔節，塔頭，真空彎管，測溫管，采出管等。
1.??????? 塔釜
主要包括三口和四口的燒瓶（含進料口），用于裝放物料，旁邊可設測溫管，壓力計，頂端磨口與塔節連接。
| 體積規格 | 磨口規格 | |||
| 250ml | 500 ml | 14mm | 19mm | 24mm |
| 1000 ml | 2000 ml | 29mm | 34mm | 40mm |
| 3000 ml | 5000 ml | 45mm | 55mm | 70mm |
| 10000 ml | 20000 ml | |||
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2.? ? 玻璃精餾塔? 塔節
主要用于盛放各種類型填料，可做多節連接使用，下磨口連接塔釜，上磨口連接塔頭，是物系氣液交換主要場所。中間可設測溫點，進料口等，主要規格包括：
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| 塔節直徑 | Ф15～φ100不等 |
| 塔節高度 | 300mm～2000mm（可做多節連接） |
? 保溫方式 | |
| 電加熱帶保溫 | |
| 鍍膜保溫 |
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3.? ? ?玻璃精餾塔 塔頭
精餾試驗操作的重要部件，控制物系采出和回流的部件。下部為電磁鐵控制磁閥擺動以達到回流和采出的目的。采出部分隨采出管收集，回流部分通過下部磨口連接塔節回流，下部設有測溫口。上部為蛇管式冷凝器，設有一測溫口，上磨口與捕集器連接。
（二）玻璃精餾塔控制系統
控制系統主要包括整合控制系統和組件控制系統，可由客戶根據需要自行選擇。
整合控制系統
系統中包含精餾過程中的若干控制點，很好的解決了用戶以往分散控制造成的操作不便，以及控制中采用同規格型號的儀表，避免不必要的誤差。精餾控制柜外觀精美，控制簡單方便，占用空間小，數據反應直觀，是目前精餾中小試控制的必備產品。
整合控制系統主要包括了溫度數字顯示，回流比控制器，調壓器等，主要針對精餾過程中的各個控制點的情況進行表征反映，其中可根據客戶需要設計控制點數量及位置。例如，溫度數字顯示儀可通過溫度傳感器測量塔釜溫度，塔頂溫度，塔節溫度等。調壓器可控制塔釜加熱，塔節保溫加熱等。另外，控制柜也可做數據采集系統，將精餾過程中的數據全部通過數字液晶屏顯示，過程數據全部記錄在控制柜芯片中，可通過U盤采集實驗數據，放置于計算機特定軟件中用于保存和備案。
（三）配件系統
配件系統主要是指針對玻璃精餾塔整體控制系統和玻璃裝置系統作為輔助的一些必備配件。
1.????? 塔釜加熱系統
塔釜加熱系統主要是指對釜進行加熱的裝置，可控功率在0—1500W，容積均與塔釜體積相匹配，通過連接精餾整合控制柜控制其加熱量。
2.????? 熱電偶
熱電偶主要是溫度傳感裝置，用于精餾塔各處溫度的測定，具體數值表征在精餾整合控制柜上。
3.????? 電磁鐵
主要用于塔頭中物料的回流和采出，通過整合控制柜上回流比控制器對其工作的控制來達到回流和采出，電磁鐵通過自身帶電產生吸力來控制塔頭里面小磁閥的工作，使冷凝下來液體通過不通路徑而達到回流和采出。
（四）填料
不銹鋼θ網環填料又稱狄克松（Dixon）填料，是一種小顆粒 填料，用金屬絲網制成，填料的直徑與高度相等。規格主要有2×2、3×3、4×4、5×5、6×6、7×7、8×8、9×9、10×10、11×11、12×12等。由于金屬絲網的毛細作用，液體能很好地分散成膜，利于氣液兩項進行充分傳質、傳熱，可顯著消除溝流等不穩定現象。
