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上海天塑貿易有限公司

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PP夾鏈韓國湖南SFC-750 低溫密封聚丙烯 流延膜 SFC-750R
產品: 瀏覽次數:488PP夾鏈韓國湖南SFC-750 低溫密封聚丙烯 流延膜 SFC-750R 
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最后更新: 2022-07-18 11:38
 
詳細信息

商品描述

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簡介:  

  PP塑膠原料,化學名稱:聚丙烯,特點:密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。

 

  聚丙烯,英文名稱:Polypropylene(PP),日文名稱:ポリプロピレン,分子式:(C3H6)n。CAS 登錄號:9003-07-0,是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯(isotactic polypropylene)、無規聚丙烯(atactic polypropylene)和間規聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三種。

 

特性:

 PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度低于0℃以下時非常脆,因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗沖擊強度。

 

 PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。

 

 PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。

 

 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

 

注塑工藝:

干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。

 

熔化溫度:220~275℃,注意不要超過275℃。

 

模具溫度:40~80℃,建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。

 

注射壓力:可大到1800bar。

 

注射速度:通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小。如果制品表面出現了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。

 

流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口,較小的澆口深度應為壁厚的一半;較小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。

 

 

成型工藝:

注塑機選用:對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,注射量20%-85%即可。

 

干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。

 

熔化溫度:PP的熔點為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。

 

模具溫度:模具溫度50-90℃,對于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。

 

注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉保壓,用較長的保壓時間。

 

注射速度:為減少內應力及變形,應選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。

 

流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產品,厚度不能超過3mm,否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。

 

熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當調高。

 

制品的后處理:為防止后結晶產生的收縮變形,制品一般需經熱水浸泡處理。

 

成型特性:

1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解。

 

2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔,凹痕,變形。

 

3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發生翹曲變形。

 

4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中。

 

聚丙烯具有許多優良特性:

1、相對密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中較輕的品種之一。

 

2、良好的力學性能,除耐沖擊性外,其他力學性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。

 

3、具有較高的耐熱性,連續使用溫度可達110-120℃。

 

4、化學性能好,幾乎不吸水,與絕大多數化學藥品不反應。

 

5、質地純凈,無毒性。

 

6、電絕緣性好。

 

7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

 

 韓國樂天化學PP 細節.jpg


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